{"id":12788,"date":"2021-08-11T03:41:34","date_gmt":"2021-08-11T03:41:34","guid":{"rendered":"https:\/\/fclatbz2dc.wpdns.site\/?p=12788"},"modified":"2024-01-27T08:23:09","modified_gmt":"2024-01-27T08:23:09","slug":"laser-welding-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mydery.com\/de\/laser-welding-technology\/","title":{"rendered":"7 Reliable Sources for Laser Welding Technology"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"HS-2000W Open Type CNC Fiber Laser Cutting Machine\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/-QxI7icYoqI?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laser welding technology is an efficient and precise welding method that uses a high-energy-density laser beam as a heat source. Laser welding technology is one of the important aspects of the application of laser material processing technology. In the 1970s, it was mainly used for welding thin-walled materials and low-speed welding. The welding process is of thermal conductivity type, that is, the surface of the workpiece is heated by laser radiation, and the surface heat is diffused to the inside through thermal conduction. By controlling the width, energy, peak power, and repetition frequency of the laser pulse With other parameters, the workpiece is melted to form a specific molten pool. Because of its unique advantages, it has been successfully applied to the precision welding of micro and small parts.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chinas Laserschwei\u00dfen ist auf dem weltweit fortschrittlichsten Niveau. Es verf\u00fcgt \u00fcber die Technologie und die F\u00e4higkeit, einen Laser zu verwenden, um komplexe Titanlegierungskomponenten von mehr als 12 Quadratmetern zu formen, und hat in die Prototypen- und Produktherstellung mehrerer inl\u00e4ndischer wissenschaftlicher Forschungsprojekte f\u00fcr die Luftfahrt investiert. Im Oktober 2013 gewannen chinesische Schwei\u00dfexperten den Brooke-Preis, die h\u00f6chste akademische Auszeichnung auf dem Gebiet des Schwei\u00dfens, und Chinas Laserschwei\u00dfniveau wurde von der Welt anerkannt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-technical-principle\"><strong>Technisches Prinzip<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Laserschwei\u00dfen kann durch einen kontinuierlichen oder gepulsten Laserstrahl realisiert werden. Das Prinzip des Laserschwei\u00dfens l\u00e4sst sich in W\u00e4rmeleitschwei\u00dfen und Laser-Tiefschwei\u00dfen unterteilen. Die Leistungsdichte betr\u00e4gt weniger als 10<sup>4<\/sup>~10<sup>5<\/sup>&nbsp;W\/cm<sup>2<\/sup>&nbsp;zum W\u00e4rmeleitschwei\u00dfen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Eindringtiefe gering und die Schwei\u00dfgeschwindigkeit gering; wenn die Leistungsdichte gr\u00f6\u00dfer als 10 . ist<sup>5<\/sup>~10<sup>7<\/sup>&nbsp;W\/cm<sup>2<\/sup>, wird die Metalloberfl\u00e4che unter Hitzeeinwirkung in \u201eL\u00f6cher\u201c vertieft, um eine Tiefschwei\u00dfung zu bilden. Merkmale der schnellen Schwei\u00dfgeschwindigkeit und des gro\u00dfen Seitenverh\u00e4ltnisses.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Prinzip des W\u00e4rmeleitungs-Laserschwei\u00dfens ist: Laserstrahlung erw\u00e4rmt die zu bearbeitende Oberfl\u00e4che und die Oberfl\u00e4chenw\u00e4rme diffundiert durch W\u00e4rmeleitung ins Innere. Durch Steuerung der Laserpulsbreite, Energie, Spitzenleistung und Wiederholfrequenz und anderer Laserparameter wird das Werkst\u00fcck geschmolzen, um ein spezifisches Schmelzbad zu bilden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die zum Verzahnungsschwei\u00dfen und metallurgischen Blechschwei\u00dfen eingesetzte Laserschwei\u00dfmaschine umfasst haupts\u00e4chlich das Laser-Tiefschwei\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Laser-Tiefschwei\u00dfen werden in der Regel kontinuierliche Laserstrahlen verwendet, um die Verbindung von Materialien zu vervollst\u00e4ndigen. Der metallurgisch-physikalische Prozess ist dem Elektronenstrahlschwei\u00dfen sehr \u00e4hnlich, dh der Energieumwandlungsmechanismus wird durch eine \u201eSchl\u00fcsselloch\u201c-Struktur abgeschlossen. Bei Laserbestrahlung mit ausreichend hoher Leistungsdichte verdampft das Material und bildet kleine L\u00f6cher. Dieses dampfgef\u00fcllte Loch ist wie ein schwarzer K\u00f6rper, der fast die gesamte einfallende Strahlenergie absorbiert. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Gleichgewichtstemperatur in der Kavit\u00e4t erreicht etwa 2500\u00b0C. Die W\u00e4rme wird von der Au\u00dfenwand des Hochtemperaturhohlraums \u00fcbertragen, um das den Hohlraum umgebende Metall zu schmelzen. Das kleine Loch wird mit Hochtemperaturdampf gef\u00fcllt, der durch die kontinuierliche Verdampfung des Wandmaterials unter Bestrahlung des Strahls erzeugt wird. Die vier W\u00e4nde des kleinen Lochs sind von geschmolzenem Metall umgeben, und das fl\u00fcssige Metall ist von festen Materialien umgeben (und bei den meisten herk\u00f6mmlichen Schwei\u00dfverfahren und dem Laserleitungsschwei\u00dfen wird die Energie zuerst auf der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks deponiert und dann zum das Innere per \u00dcberweisung).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Fl\u00fcssigkeitsstrom au\u00dferhalb der Porenwand und die Oberfl\u00e4chenspannung der Wandschicht werden mit dem kontinuierlich erzeugten Dampfdruck in der Kavit\u00e4t in einem dynamischen Gleichgewicht gehalten. Der Lichtstrahl tritt kontinuierlich in das kleine Loch ein und das Material au\u00dferhalb des kleinen Lochs flie\u00dft kontinuierlich. W\u00e4hrend sich der Strahl bewegt, befindet sich das kleine Loch immer in einem stabilen Str\u00f6mungszustand. Mit anderen Worten, das kleine Loch und das die Lochwand umgebende geschmolzene Metall bewegen sich mit der Vorw\u00e4rtsgeschwindigkeit des f\u00fchrenden Lichtstrahls vorw\u00e4rts, und das geschmolzene Metall f\u00fcllt die L\u00fccke, die nach dem Entfernen des kleinen Lochs verbleibt, und kondensiert, und die Schwei\u00dfnaht wird gebildet . Alle oben genannten Prozesse laufen so schnell ab, dass die Schwei\u00dfgeschwindigkeit leicht einige Meter pro Minute erreichen kann.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-work-equipment\"><strong>Arbeit <\/strong><strong>E<\/strong><strong>Ausr\u00fcstung<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es besteht aus einem optischen Oszillator und einem Medium, das zwischen den Spiegeln an beiden Enden des Hohlraums des Oszillators angeordnet ist. Wenn das Medium in einen hochenergetischen Zustand angeregt wird, beginnt es, Lichtwellen in der gleichen Phase zu erzeugen und zwischen den Spiegeln an beiden Enden hin und her zu reflektieren, wodurch ein photoelektrischer String-Junction-Effekt entsteht, die Lichtwellen verst\u00e4rkt und ausreichend Energie erhalten wird um mit der Emission von Laserlicht zu beginnen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Laser kann auch als ein Ger\u00e4t interpretiert werden, das Rohenergie wie elektrische Energie, chemische Energie, W\u00e4rmeenergie, Lichtenergie oder Kernenergie in einen Strahl elektromagnetischer Strahlung bestimmter spezifischer Lichtfrequenzen (Ultraviolettlicht, sichtbares Licht oder Infrarot) umwandelt hell). Die Umwandlungsform ist in einigen festen, fl\u00fcssigen oder gasf\u00f6rmigen Medien einfach durchzuf\u00fchren. Wenn diese Medien in Form von Atomen oder Molek\u00fclen angeregt werden, erzeugen sie Lichtstrahlen \u2013 Laser mit fast gleicher Phase und fast einer einzigen Wellenl\u00e4nge. Aufgrund der gleichen Phase und einer einzigen Wellenl\u00e4nge ist der Differenzwinkel sehr klein, und die \u00fcbertragbare Entfernung ist ziemlich lang, bevor sie hochkonzentriert wird, um Funktionen wie Schwei\u00dfen, Schneiden und W\u00e4rmebehandlung bereitzustellen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-welding-method\"><strong>Welding Method<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe.jpg\" alt=\"Laser Welding Technology\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-15139\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe.jpg 800w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-300x300.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-150x150.jpg 150w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-768x768.jpg 768w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-12x12.jpg 12w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-600x600.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Laser Welding Technology<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sensorschwei\u00dfverfahren sind Widerstandsschwei\u00dfen, Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen, Elektronenstrahlschwei\u00dfen, Plasmaschwei\u00dfen und so weiter.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Widerstandsschwei\u00dfen<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es wird verwendet, um d\u00fcnne Metallteile zu schwei\u00dfen. Das Werkst\u00fcck wird zwischen zwei Elektroden eingespannt, und die von einem gro\u00dfen Strom kontaktierte Oberfl\u00e4che der Elektrode wird durch einen gro\u00dfen Strom geschmolzen, dh das Schwei\u00dfen wird durch die Widerstandserw\u00e4rmung des Werkst\u00fccks durchgef\u00fchrt. Das Werkst\u00fcck l\u00e4sst sich leicht verformen. Das Widerstandsschwei\u00dfen wird auf beiden Seiten der Verbindung geschwei\u00dft, w\u00e4hrend das Laserschwei\u00dfen nur auf einer Seite durchgef\u00fchrt wird. Die beim Widerstandsschwei\u00dfen verwendeten Elektroden m\u00fcssen h\u00e4ufig gewartet werden, um Oxide und anhaftende Metalle vom Werkst\u00fcck zu entfernen. Das Laserschwei\u00dfen von d\u00fcnnen \u00dcberlappungsverbindungen aus Metall hat keinen Kontakt mit dem Werkst\u00fcck, der Strahl kann auch in den Bereich eindringen, der durch konventionelles Schwei\u00dfen schwer zu schwei\u00dfen ist, und die Schwei\u00dfgeschwindigkeit ist hoch.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"502\" height=\"366\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding.png\" alt=\"Elektrisches Widerstandsschwei\u00dfen\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12791\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding.png 502w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding-300x219.png 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding-16x12.png 16w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding-150x109.png 150w\" sizes=\"(max-width: 502px) 100vw, 502px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Elektrisches Widerstandsschwei\u00dfen<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"http:\/\/mydery.com\/de\/quiz-how-much-do-you-know-about-laser-arc-hybrid-welding\/\">Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen<\/a>: mit nicht abschmelzenden Elektroden und Schutzgas wird es oft zum Schwei\u00dfen d\u00fcnner Werkst\u00fccke verwendet, aber die Schwei\u00dfgeschwindigkeit ist langsamer und der W\u00e4rmeeintrag ist viel gr\u00f6\u00dfer als beim Laserschwei\u00dfen, das anf\u00e4llig f\u00fcr Verformungen ist.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"489\" height=\"510\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine.jpg\" alt=\"Argon-Schwei\u00dfger\u00e4t \" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12794\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine.jpg 489w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine-288x300.jpg 288w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine-12x12.jpg 12w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine-150x156.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 489px) 100vw, 489px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"> Argon-Lichtbogenschwei\u00dfger\u00e4t <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Argon-Lichtbogenschwei\u00dfger\u00e4t<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Plasmalichtbogenschwei\u00dfen: \u00e4hnlich dem Argonlichtbogen, aber sein Schwei\u00dfbrenner erzeugt einen komprimierten Lichtbogen, um die Lichtbogentemperatur und Energiedichte zu erh\u00f6hen. Es ist schneller als Argon-Lichtbogenschwei\u00dfen und hat eine gr\u00f6\u00dfere Eindringtiefe, ist aber dem Laserschwei\u00dfen unterlegen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Elektronenstrahlschwei\u00dfen: Es beruht auf einem Strahl beschleunigter Elektronen mit hoher Energiedichte, um auf das Werkst\u00fcck zu treffen und in einem kleinen dichten Bereich auf der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks eine gro\u00dfe Hitze zu erzeugen, wodurch ein &quot;Kleinloch&quot; -Effekt entsteht, wodurch ein tiefes Eindringen realisiert wird Schwei\u00dfen. Der Hauptnachteil des Elektronenstrahlschwei\u00dfens besteht darin, dass es eine Hochvakuumumgebung erfordert, um eine Elektronenstreuung zu verhindern. Die Ausstattung ist kompliziert. Gr\u00f6\u00dfe und Form der Schwei\u00dfkonstruktion werden durch die Vakuumkammer eingeschr\u00e4nkt. Die Montagequalit\u00e4t der Schwei\u00dfkonstruktion ist unbedingt erforderlich. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Auch ein Nicht-Vakuum-Elektronenstrahlschwei\u00dfen kann implementiert werden. Streuung und schlechte Fokussierung beeintr\u00e4chtigen den Effekt. Das Elektronenstrahlschwei\u00dfen weist auch Probleme mit magnetischem Offset und R\u00f6ntgenstrahlen auf. Da die Elektronen geladen sind, werden sie durch die Ablenkung des Magnetfelds beeinflusst. Daher m\u00fcssen Werkst\u00fccke zum Elektronenstrahlschwei\u00dfen vor dem Schwei\u00dfen entmagnetisiert werden. R\u00f6ntgenstrahlen sind unter hohem Druck besonders stark und Bediener m\u00fcssen gesch\u00fctzt werden. Das Laserschwei\u00dfen erfordert keine Vakuumkammer und keine Entmagnetisierungsbehandlung vor dem Schwei\u00dfen des Werkst\u00fccks. Es kann in der Atmosph\u00e4re durchgef\u00fchrt werden und ist mit R\u00f6ntgenschutz unproblematisch, kann also online in der Produktionslinie betrieben werden und kann auch magnetische Materialien schwei\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-welding-classification\"><strong>Laserschwei\u00dfen<\/strong> <strong>Einstufung<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"633\" height=\"394\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser.jpg\" alt=\"CO2-Laser \" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12795\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser.jpg 633w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser-300x187.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser-600x373.jpg 600w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser-150x93.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 633px) 100vw, 633px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"> CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laser <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"608\" height=\"410\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers.jpg\" alt=\"Nd: YAG-Laser\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12796\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers.jpg 608w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-300x202.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-18x12.jpg 18w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-600x405.jpg 600w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-150x101.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 608px) 100vw, 608px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Nd: YAG-Laser<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es gibt zwei Haupttypen von Lasern, die zum Schwei\u00dfen verwendet werden, n\u00e4mlich CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laser und Nd:YAG-Laser. Beide CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laser und Nd:YAG-Laser ist f\u00fcr das blo\u00dfe Auge unsichtbares Infrarotlicht. Der vom Nd:YAG-Laser erzeugte Strahl ist haupts\u00e4chlich Nahinfrarotlicht mit einer Wellenl\u00e4nge von 1,06 Lm. Der W\u00e4rmeleiter hat eine hohe Lichtabsorptionsrate dieser Wellenl\u00e4nge. F\u00fcr die meisten Metalle betr\u00e4gt das Reflexionsverm\u00f6gen 20% ~ 30%. Solange ein handels\u00fcblicher Lichtspiegel verwendet wird, kann der Nahinfrarotstrahl auf einen Durchmesser von 0,25 mm fokussiert werden. Der Strahl des CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laser ist Ferninfrarotlicht mit einer Wellenl\u00e4nge von 10,6 Lm. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Reflexionsverm\u00f6gen der meisten Metalle f\u00fcr dieses Licht erreicht 80% ~ 90%, und ein spezieller Lichtspiegel ist erforderlich, um den Strahl auf einen Durchmesser von 0,75-0,1 mm zu fokussieren. Die Leistung des Nd:YAG-Lasers kann im Allgemeinen etwa 4000 bis 6000 W erreichen, und die maximale Leistung hat jetzt 10 000 W erreicht. Das CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laserleistung kann leicht 20000W oder mehr erreichen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das leistungsstarke CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laser l\u00f6st das Problem der hohen Reflektivit\u00e4t durch den Pinhole-Effekt. Wenn die vom Lichtfleck bestrahlte Oberfl\u00e4che des Materials schmilzt, wird ein Nadelloch gebildet. Dieses dampfgef\u00fcllte Pinhole ist wie ein schwarzer K\u00f6rper, der die Energie des einfallenden Lichts fast vollst\u00e4ndig absorbiert. Die Gleichgewichtstemperatur betr\u00e4gt etwa 25 000 e, und die Reflektivit\u00e4t f\u00e4llt innerhalb weniger Mikrosekunden schnell ab. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Obwohl der Entwicklungsschwerpunkt von <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=t4BfQGhhbOQ\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laser<\/a> konzentriert sich immer noch auf die Entwicklung von Ger\u00e4ten, geht es nicht um die Erh\u00f6hung der maximalen Ausgangsleistung, sondern um die Verbesserung der Strahlqualit\u00e4t und Fokussierleistung. Au\u00dferdem beim Hochleistungsschwei\u00dfen mit CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Laser \u00fcber 10 kW, wenn Argon-Schutzgas verwendet wird, wird oft ein starkes Plasma induziert und die Eindringtiefe wird geringer. Daher, wenn CO<sub>2<\/sub>&nbsp;Beim Laser-Hochleistungsschwei\u00dfen wird h\u00e4ufig Heliumgas, das kein Plasma erzeugt, als Schutzgas verwendet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Anwendung der Diodenlaserkombination zur Anregung von Hochleistungs-Nd:YAG-Kristallen ist ein wichtiges Entwicklungsthema, das die Qualit\u00e4t von Laserstrahlen erheblich verbessern und eine effektivere Laserbearbeitung erm\u00f6glichen wird. Bei Verwendung eines Direktdiodenarrays zum Anregen des Lasers, dessen Ausgangswellenl\u00e4nge im nahen Infrarotbereich liegt, hat seine durchschnittliche Leistung 1 kW erreicht, und der photoelektrische Umwandlungswirkungsgrad liegt nahe bei 50%. Die Diode hat auch eine l\u00e4ngere Lebensdauer (10 000 h), was dazu beitr\u00e4gt, die Wartungskosten der Laserausr\u00fcstung zu reduzieren. Entwicklung von diodengepumpten Festk\u00f6rperlasern.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-process-parameters\"><strong>Verfahren <\/strong><strong>P<\/strong><strong>arameter<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-density\"><strong>Leistung <\/strong><strong>D<\/strong><strong>ensity<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Leistungsdichte ist einer der kritischsten Parameter in der Laserbearbeitung. Bei einer h\u00f6heren Leistungsdichte kann die Oberfl\u00e4chenschicht innerhalb eines Mikrosekundenzeitbereichs bis zum Siedepunkt erhitzt werden, was zu einer starken Verdampfung f\u00fchrt. Daher ist eine hohe Leistungsdichte f\u00fcr die Materialabtragsbearbeitung wie Stanzen, Schneiden und Gravieren von Vorteil. Bei niedrigeren Leistungsdichten dauert es mehrere Millisekunden, bis die Oberfl\u00e4chentemperatur den Siedepunkt erreicht. Bevor die Oberfl\u00e4chenschicht verdampft, erreicht die untere Schicht den Schmelzpunkt, was eine gute Schmelzschwei\u00dfung erleichtert.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-pulse-waveform\"><strong>Laser <\/strong><strong>P<\/strong><strong>ulse <\/strong><strong>W<\/strong><strong>aveform<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Laserpulswellenform ist ein wichtiges Thema beim Laserschwei\u00dfen, insbesondere beim Blechschwei\u00dfen. Wenn ein hochintensiver Laserstrahl auf die Oberfl\u00e4che des Materials trifft, werden 60~98% der Laserenergie reflektiert und gehen an der Metalloberfl\u00e4che verloren, und das Reflexionsverm\u00f6gen \u00e4ndert sich mit der Oberfl\u00e4chentemperatur. W\u00e4hrend eines Laserpulses \u00e4ndert sich die Reflektivit\u00e4t des Metalls stark.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-pulse-width\"><strong>Laser <\/strong><strong>P<\/strong><strong>ulse <\/strong><strong>W<\/strong><strong>idth<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Pulsbreite ist einer der wichtigen Parameter beim gepulsten Laserschwei\u00dfen. Es ist nicht nur ein wichtiger Parameter, der sich von Materialabtrag und Materialschmelze unterscheidet, sondern auch ein Schl\u00fcsselparameter, der die Kosten und das Volumen der Verarbeitungsausr\u00fcstung bestimmt.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Der Einfluss des Defokussierungsbetrags auf die Qualit\u00e4t des Schwei\u00dfger\u00e4ts<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Laserschwei\u00dfen ist in der Regel eine gewisse Defokussierung erforderlich, da die Leistungsdichte im Zentrum des Spots am Laserbrennpunkt zu hoch ist und leicht in ein Loch verdampft werden kann. Auf jeder vom Laserfokus entfernten Ebene ist die Leistungsdichteverteilung relativ gleichm\u00e4\u00dfig. Es gibt zwei Defokussierungsmethoden: positive Defokussierung und negative Defokussierung. Liegt die Fokusebene \u00fcber dem Werkst\u00fcck, handelt es sich um eine positive Defokussierung, andernfalls um eine negative Defokussierung. Wenn der Abstand zwischen der positiven und negativen Defokussierungsebene und der Schwei\u00dfebene gleich ist, ist nach der Theorie der geometrischen Optik die Leistungsdichte auf der entsprechenden Ebene ungef\u00e4hr gleich, aber die Form des erhaltenen Schmelzbades ist tats\u00e4chlich unterschiedlich. Bei negativer Defokussierung kann eine gr\u00f6\u00dfere Eindringtiefe erzielt werden, die mit dem Bildungsprozess des Schmelzbades zusammenh\u00e4ngt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Experimente haben gezeigt, dass der Laser, der 50~200us des Materials erhitzt, zu schmelzen beginnt, fl\u00fcssiges Metall bildet und teilweise verdampft, Hochdruckdampf bildet und mit sehr hoher Geschwindigkeit spr\u00fcht, wobei blendendes wei\u00dfes Licht emittiert wird. Gleichzeitig f\u00fchrt die hohe Dampfkonzentration dazu, dass sich das fl\u00fcssige Metall an den Rand des Schmelzbades bewegt und eine Vertiefung in der Mitte des Schmelzbades bildet. Wenn die Defokussierung negativ ist, ist die innere Leistungsdichte des Materials h\u00f6her als die der Oberfl\u00e4che, und es ist leicht, ein st\u00e4rkeres Schmelzen und Verdampfen zu bilden, so dass die Lichtenergie in den tieferen Teil des Materials \u00fcbertragen werden kann. Daher wird bei praktischen Anwendungen, wenn eine gro\u00dfe Eindringtiefe erforderlich ist, die negative Defokussierung verwendet; Wenn das d\u00fcnne Material geschwei\u00dft wird, sollte die positive Defokussierung verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-welding-speed\"><strong>Schwei\u00dfen <\/strong><strong>S<\/strong><strong>gepinkelt<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Geschwindigkeit der Schwei\u00dfgeschwindigkeit beeinflusst den W\u00e4rmeeintrag pro Zeiteinheit. Bei zu geringer Schwei\u00dfgeschwindigkeit wird der W\u00e4rmeeintrag zu gro\u00df und das Werkst\u00fcck brennt durch. Bei zu hoher Schwei\u00dfgeschwindigkeit ist der W\u00e4rmeeintrag zu gering und das Werkst\u00fcck wird nicht durchgeschwei\u00dft.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-welding-characteristics\"><strong>Eigenschaften des Laserschwei\u00dfens<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"500\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine.jpg\" alt=\"Laserschwei\u00dfmaschine\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine.jpg 500w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine-300x300.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine-150x150.jpg 150w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine-12x12.jpg 12w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Laserschwei\u00dfmaschine<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es geh\u00f6rt zum Schmelzschwei\u00dfen, bei dem ein Laserstrahl als Energiequelle zum Auftreffen auf die Schwei\u00dfnaht verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Laserstrahl kann durch ein flaches optisches Element (wie einen Spiegel) gef\u00fchrt werden und dann wird ein reflektierendes Fokussierelement oder eine Linse verwendet, um den Strahl auf die Schwei\u00dfnaht zu projizieren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laserschwei\u00dfen ist ber\u00fchrungsloses Schwei\u00dfen. W\u00e4hrend des Betriebs ist kein Druck erforderlich, jedoch ist ein Inertgas erforderlich, um eine Oxidation des Schmelzbades zu verhindern. F\u00fcllmetall wird gelegentlich verwendet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Laserschwei\u00dfen kann mit dem MIG-Schwei\u00dfen zu einem Laser-MIG-Hybridschwei\u00dfen kombiniert werden, um ein gro\u00dfes Einschwei\u00dfen zu erreichen, wobei gleichzeitig der W\u00e4rmeeintrag im Vergleich zum MIG-Schwei\u00dfen stark reduziert wird.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantage-and-shortcoming\"><strong>Vorteil und Mangel<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantage\"><strong>EIN<\/strong><strong>Vorteil<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Der W\u00e4rmeeintrag kann auf das erforderliche Minimum reduziert werden, der metallographische \u00c4nderungsbereich der W\u00e4rmeeinflusszone ist klein und auch die Verformung durch W\u00e4rmeleitung ist am geringsten;<\/li>\n\n\n\n<li>Die Parameter des Schwei\u00dfprozesses beim Einlagenschwei\u00dfen mit einer Blechdicke von 32 mm wurden \u00fcberpr\u00fcft und qualifiziert, wodurch die f\u00fcr das Schwei\u00dfen von dicken Blechen erforderliche Zeit reduziert und sogar der Einsatz von Zusatzmetall eingespart werden kann.<\/li>\n\n\n\n<li>Es besteht keine Notwendigkeit, Elektroden zu verwenden, und es gibt keine Bedenken hinsichtlich einer Verunreinigung oder Besch\u00e4digung der Elektroden. Da es sich nicht um ein Kontaktschwei\u00dfverfahren handelt, k\u00f6nnen Verschlei\u00df und Verformung der Ausr\u00fcstung minimiert werden;<\/li>\n\n\n\n<li>Der Laserstrahl l\u00e4sst sich leicht fokussieren, ausrichten und durch optische Instrumente f\u00fchren. Er kann in entsprechendem Abstand zum Werkst\u00fcck platziert und zwischen Werkzeugen oder Hindernissen um das Werkst\u00fcck herum neu gef\u00fchrt werden. Andere Schwei\u00dfregeln unterliegen den oben genannten Platzbeschr\u00e4nkungen. Kann nicht gespielt werden<\/li>\n\n\n\n<li>Das Werkst\u00fcck kann in einem geschlossenen Raum platziert werden (nachdem Absaugen oder die interne Gasumgebung unter Kontrolle ist);<\/li>\n\n\n\n<li>Der Laserstrahl kann auf eine kleine Fl\u00e4che fokussiert werden und kann kleine und eng beieinander liegende Teile schwei\u00dfen;<\/li>\n\n\n\n<li>Vielf\u00e4ltige schwei\u00dfbare Werkstoffe und verschiedene heterogene Werkstoffe k\u00f6nnen auch miteinander verbunden werden;<\/li>\n\n\n\n<li>Es ist einfach, Hochgeschwindigkeitsschwei\u00dfen zu automatisieren, und es kann auch digital oder computergesteuert werden;<\/li>\n\n\n\n<li>Beim Schwei\u00dfen von d\u00fcnnen Materialien oder Dr\u00e4hten mit d\u00fcnnem Durchmesser ist es nicht so einfach, l\u00e4stig zu sein wie beim Lichtbogenschwei\u00dfen;<\/li>\n\n\n\n<li>Es wird nicht durch das Magnetfeld beeinflusst (Lichtbogenschwei\u00dfen und Elektronenstrahlschwei\u00dfen sind einfach) und kann die Schwei\u00dfkonstruktion genau ausrichten;<\/li>\n\n\n\n<li>Zwei Metalle mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (zB unterschiedlichen Widerst\u00e4nden) k\u00f6nnen geschwei\u00dft werden;<\/li>\n\n\n\n<li>Es ist kein Vakuum- oder R\u00f6ntgenschutz erforderlich;<\/li>\n\n\n\n<li>Wenn das Durchgangslochschwei\u00dfen verwendet wird, kann das Verh\u00e4ltnis von Tiefe zu Breite der Schwei\u00dfraupe 10:1 erreichen;<\/li>\n\n\n\n<li>Das Ger\u00e4t kann umgeschaltet werden, um den Laserstrahl an mehrere Arbeitspl\u00e4tze zu senden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-shortcoming\"><strong>S<\/strong><strong>Werbung<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Position der Schwei\u00dfkonstruktion muss sehr genau sein und muss im Fokusbereich des Laserstrahls liegen;<\/li>\n\n\n\n<li>Wenn f\u00fcr die Schwei\u00dfkonstruktion eine Vorrichtung verwendet werden muss, muss sichergestellt werden, dass die Endposition der Schwei\u00dfkonstruktion mit dem vom Laserstrahl getroffenen Schwei\u00dfpunkt ausgerichtet ist;<\/li>\n\n\n\n<li>Die maximal schwei\u00dfbare Dicke ist begrenzt und die Eindringdicke des Werkst\u00fccks betr\u00e4gt weit mehr als 19 mm, und das Laserschwei\u00dfen ist f\u00fcr die Produktionslinie nicht geeignet;<\/li>\n\n\n\n<li>Bei Materialien mit hoher Reflektivit\u00e4t und hoher W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, wie Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, wird die Schwei\u00dfbarkeit durch Laser ver\u00e4ndert;<\/li>\n\n\n\n<li>Beim Schwei\u00dfen mit mittlerer bis hoher Energie muss eine Plasmasteuerung verwendet werden, um das ionisierte Gas um das Schmelzbad herum auszutreiben, um das Wiedererscheinen der Schwei\u00dfraupe sicherzustellen;<\/li>\n\n\n\n<li>Der Wirkungsgrad der Energieumwandlung ist zu niedrig, normalerweise weniger als 10%;<\/li>\n\n\n\n<li>Die Schwei\u00dfraupe verfestigt sich schnell, und es k\u00f6nnen Bedenken hinsichtlich Porosit\u00e4t und Verspr\u00f6dung bestehen;<\/li>\n\n\n\n<li>Die Ausr\u00fcstung ist teuer.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um die Fehler des Laserschwei\u00dfens zu beseitigen oder zu reduzieren und dieses hervorragende Schwei\u00dfverfahren besser zu nutzen, wurden einige andere W\u00e4rmequellen- und Laserhybridschwei\u00dfverfahren vorgeschlagen, haupts\u00e4chlich Laser- und Lichtbogen-, Laser- und Plasmalichtbogen-, Laser- und Induktionsw\u00e4rmequellen-Verbundschwei\u00dfen, Dual-Laserstrahlschwei\u00dfen und Mehrstrahl-Laserschwei\u00dfen etc. Dar\u00fcber hinaus wurden verschiedene prozessbegleitende Ma\u00dfnahmen vorgeschlagen, wie z verbessertes Laserschwei\u00dfen, schutzgasgesteuertes Schmelzbad-Tiefenlaserschwei\u00dfen und laserunterst\u00fctztes R\u00fchrreibschwei\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding Technology<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Das Laserschwei\u00dfen ist ein effizientes und pr\u00e4zises Schwei\u00dfverfahren, das einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte als W\u00e4rmequelle verwendet. 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