{"id":12788,"date":"2021-08-11T03:41:34","date_gmt":"2021-08-11T03:41:34","guid":{"rendered":"https:\/\/fclatbz2dc.wpdns.site\/?p=12788"},"modified":"2024-01-27T08:23:09","modified_gmt":"2024-01-27T08:23:09","slug":"laser-welding-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mydery.com\/fr\/laser-welding-technology\/","title":{"rendered":"7 Reliable Sources for Laser Welding Technology"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"HS-2000W Open Type CNC Fiber Laser Cutting Machine\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/-QxI7icYoqI?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laser welding technology is an efficient and precise welding method that uses a high-energy-density laser beam as a heat source. Laser welding technology is one of the important aspects of the application of laser material processing technology. In the 1970s, it was mainly used for welding thin-walled materials and low-speed welding. The welding process is of thermal conductivity type, that is, the surface of the workpiece is heated by laser radiation, and the surface heat is diffused to the inside through thermal conduction. By controlling the width, energy, peak power, and repetition frequency of the laser pulse With other parameters, the workpiece is melted to form a specific molten pool. Because of its unique advantages, it has been successfully applied to the precision welding of micro and small parts.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le soudage au laser de la Chine est au niveau avanc\u00e9 du monde. Elle poss\u00e8de la technologie et la capacit\u00e9 d&#039;utiliser un laser pour former des composants complexes en alliage de titane de plus de 12 m\u00e8tres carr\u00e9s et a investi dans la fabrication de prototypes et de produits de plusieurs projets de recherche scientifique sur l&#039;aviation nationale. En octobre 2013, les experts chinois en soudage ont remport\u00e9 le prix Brooke, la plus haute distinction universitaire dans le domaine du soudage, et le niveau de soudage au laser de la Chine a \u00e9t\u00e9 reconnu par le monde.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-technical-principle\"><strong>Principe technique<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le soudage laser peut \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 par un faisceau laser continu ou puls\u00e9. Le principe du soudage laser peut \u00eatre divis\u00e9 en soudage par conduction thermique et soudage laser \u00e0 p\u00e9n\u00e9tration profonde. La densit\u00e9 de puissance est inf\u00e9rieure \u00e0 10<sup>4<\/sup>~10<sup>5<\/sup>&nbsp;W\/cm<sup>2<\/sup>&nbsp;pour le soudage par conduction thermique. A ce moment, la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration est faible et la vitesse de soudage est lente ; lorsque la densit\u00e9 de puissance est sup\u00e9rieure \u00e0 10<sup>5<\/sup>~10<sup>7<\/sup>&nbsp;W\/cm<sup>2<\/sup>, la surface m\u00e9tallique est enfonc\u00e9e dans des \u00ab trous \u00bb sous l&#039;action de la chaleur pour former une soudure \u00e0 p\u00e9n\u00e9tration profonde. Caract\u00e9ristiques de vitesse de soudage rapide et grand rapport d&#039;aspect.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le principe du soudage laser par conduction thermique est le suivant : le rayonnement laser chauffe la surface \u00e0 traiter et la chaleur de surface se diffuse \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur par conduction thermique. En contr\u00f4lant la largeur d&#039;impulsion laser, l&#039;\u00e9nergie, la puissance de cr\u00eate et la fr\u00e9quence de r\u00e9p\u00e9tition, ainsi que d&#039;autres param\u00e8tres laser, la pi\u00e8ce est fondue pour former un bain de fusion sp\u00e9cifique.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La machine de soudage laser utilis\u00e9e pour le soudage d&#039;engrenages et le soudage de t\u00f4les m\u00e9tallurgiques implique principalement le soudage laser \u00e0 p\u00e9n\u00e9tration profonde.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le soudage laser \u00e0 p\u00e9n\u00e9tration profonde utilise g\u00e9n\u00e9ralement des faisceaux laser continus pour terminer la connexion des mat\u00e9riaux. Le processus physique m\u00e9tallurgique est tr\u00e8s similaire au soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons, c&#039;est-\u00e0-dire que le m\u00e9canisme de conversion d&#039;\u00e9nergie est compl\u00e9t\u00e9 par une structure en \u00ab trou de serrure \u00bb. Sous une irradiation laser \u00e0 densit\u00e9 de puissance suffisamment \u00e9lev\u00e9e, le mat\u00e9riau s&#039;\u00e9vapore et forme de petits trous. Ce trou rempli de vapeur est comme un corps noir, absorbant presque toute l&#039;\u00e9nergie du faisceau incident. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La temp\u00e9rature d&#039;\u00e9quilibre dans la cavit\u00e9 atteint environ 2500\u00b0C. La chaleur est transf\u00e9r\u00e9e de la paroi externe de la cavit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature pour faire fondre le m\u00e9tal entourant la cavit\u00e9. Le petit trou est rempli de vapeur \u00e0 haute temp\u00e9rature g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par l&#039;\u00e9vaporation continue du mat\u00e9riau de la paroi sous l&#039;irradiation du faisceau. Les quatre parois du petit trou sont entour\u00e9es de m\u00e9tal en fusion et le m\u00e9tal liquide est entour\u00e9 de mat\u00e9riaux solides (et dans la plupart des proc\u00e9d\u00e9s de soudage conventionnels et de soudage par conduction laser, l&#039;\u00e9nergie est d&#039;abord d\u00e9pos\u00e9e sur la surface de la pi\u00e8ce, puis transport\u00e9e vers l&#039;int\u00e9rieur par transfert).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le flux de liquide \u00e0 l&#039;ext\u00e9rieur de la paroi des pores et la tension superficielle de la couche de paroi sont maintenus en \u00e9quilibre dynamique avec la pression de vapeur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e en continu dans la cavit\u00e9. Le faisceau lumineux p\u00e9n\u00e8tre en continu dans le petit trou et le mat\u00e9riau \u00e0 l&#039;ext\u00e9rieur du petit trou s&#039;\u00e9coule en continu. Lorsque le faisceau se d\u00e9place, le petit trou est toujours dans un \u00e9tat d&#039;\u00e9coulement stable. En d&#039;autres termes, le petit trou et le m\u00e9tal fondu entourant la paroi du trou avancent avec la vitesse d&#039;avance du faisceau lumineux principal, et le m\u00e9tal fondu remplit l&#039;espace laiss\u00e9 apr\u00e8s que le petit trou est \u00e9loign\u00e9 et se condense, et la soudure est form\u00e9e . Tous les processus ci-dessus se d\u00e9roulent si rapidement que la vitesse de soudage peut facilement atteindre quelques m\u00e8tres par minute.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-work-equipment\"><strong>Travail <\/strong><strong>E<\/strong><strong>\u00e9quipement<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il est compos\u00e9 d&#039;un oscillateur optique et d&#039;un milieu plac\u00e9 entre les miroirs aux deux extr\u00e9mit\u00e9s de la cavit\u00e9 de l&#039;oscillateur. Lorsque le milieu est excit\u00e9 \u00e0 un \u00e9tat de haute \u00e9nergie, il commence \u00e0 g\u00e9n\u00e9rer des ondes lumineuses dans la m\u00eame phase et \u00e0 se r\u00e9fl\u00e9chir entre les miroirs aux deux extr\u00e9mit\u00e9s, formant un effet de jonction de cha\u00eene photo\u00e9lectrique, amplifiant les ondes lumineuses et obtenant une \u00e9nergie suffisante. pour commencer \u00e0 \u00e9mettre de la lumi\u00e8re laser.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le laser peut \u00e9galement \u00eatre interpr\u00e9t\u00e9 comme un dispositif qui convertit l&#039;\u00e9nergie brute telle que l&#039;\u00e9nergie \u00e9lectrique, l&#039;\u00e9nergie chimique, l&#039;\u00e9nergie thermique, l&#039;\u00e9nergie lumineuse ou l&#039;\u00e9nergie nucl\u00e9aire en un faisceau de rayonnement \u00e9lectromagn\u00e9tique de certaines fr\u00e9quences lumineuses sp\u00e9cifiques (lumi\u00e8re ultraviolette, lumi\u00e8re visible ou infrarouge l\u00e9ger). La forme de conversion est facile \u00e0 r\u00e9aliser dans certains milieux solides, liquides ou gazeux. Lorsque ces milieux sont excit\u00e9s sous forme d&#039;atomes ou de mol\u00e9cules, ils produisent des faisceaux lumineux-lasers avec presque la m\u00eame phase et presque une seule longueur d&#039;onde. En raison de la m\u00eame phase et de la m\u00eame longueur d&#039;onde, l&#039;angle de diff\u00e9rence est tr\u00e8s faible et la distance pouvant \u00eatre transmise est assez longue avant d&#039;\u00eatre tr\u00e8s concentr\u00e9e pour fournir des fonctions telles que le soudage, le d\u00e9coupage et le traitement thermique.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-welding-method\"><strong>Welding Method<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe.jpg\" alt=\"Laser Welding Technology\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-15139\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe.jpg 800w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-300x300.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-150x150.jpg 150w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-768x768.jpg 768w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-12x12.jpg 12w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/\u4e3b\u56fe-600x600.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Laser Welding Technology<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les m\u00e9thodes de soudage par scellage de capteurs sont le soudage par r\u00e9sistance, le soudage \u00e0 l&#039;arc sous argon, le soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons, le soudage au plasma, etc.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Soudage par r\u00e9sistance<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il est utilis\u00e9 pour souder des pi\u00e8ces m\u00e9talliques minces. La pi\u00e8ce est serr\u00e9e entre deux \u00e9lectrodes et la surface de l&#039;\u00e9lectrode en contact avec un courant important est fondue par un courant important, c&#039;est-\u00e0-dire que le soudage est effectu\u00e9 par le chauffage par r\u00e9sistance de la pi\u00e8ce. La pi\u00e8ce est facile \u00e0 d\u00e9former. Le soudage par r\u00e9sistance est soud\u00e9 des deux c\u00f4t\u00e9s du joint, tandis que le soudage laser n&#039;est effectu\u00e9 que d&#039;un c\u00f4t\u00e9. Les \u00e9lectrodes utilis\u00e9es dans le soudage par r\u00e9sistance doivent \u00eatre entretenues fr\u00e9quemment pour \u00e9liminer les oxydes et le m\u00e9tal adh\u00e9rant \u00e0 la pi\u00e8ce. Le soudage au laser de joints \u00e0 recouvrement m\u00e9talliques minces n&#039;est pas en contact avec la pi\u00e8ce, le faisceau peut \u00e9galement p\u00e9n\u00e9trer dans la zone difficile \u00e0 souder par soudage conventionnel et la vitesse de soudage est rapide.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"502\" height=\"366\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding.png\" alt=\"Soudage par r\u00e9sistance \u00e9lectrique\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12791\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding.png 502w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding-300x219.png 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding-16x12.png 16w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/electric-resistance-welding-150x109.png 150w\" sizes=\"(max-width: 502px) 100vw, 502px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Soudage par r\u00e9sistance \u00e9lectrique<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"http:\/\/mydery.com\/fr\/quiz-how-much-do-you-know-about-laser-arc-hybrid-welding\/\">Soudage \u00e0 l&#039;arc sous argon<\/a>: en utilisant des \u00e9lectrodes non consommables et un gaz de protection, il est souvent utilis\u00e9 pour souder des pi\u00e8ces minces, mais la vitesse de soudage est plus lente et l&#039;apport de chaleur est beaucoup plus important que le soudage au laser, qui est sujet \u00e0 la d\u00e9formation.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"489\" height=\"510\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine.jpg\" alt=\"Poste \u00e0 souder \u00e0 l&#039;arc sous argon \" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12794\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine.jpg 489w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine-288x300.jpg 288w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine-12x12.jpg 12w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Argon-arc-welding-machine-150x156.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 489px) 100vw, 489px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"> Machine de soudage \u00e0 l&#039;arc sous argon <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Machine de soudage \u00e0 l&#039;arc sous argon<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Soudage \u00e0 l&#039;arc plasma : similaire \u00e0 l&#039;arc sous argon, mais sa torche de soudage produira un arc comprim\u00e9 pour augmenter la temp\u00e9rature de l&#039;arc et la densit\u00e9 d&#039;\u00e9nergie. Il est plus rapide que le soudage \u00e0 l&#039;arc sous argon et a une plus grande profondeur de p\u00e9n\u00e9tration, mais est inf\u00e9rieur au soudage au laser.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons\u00a0: il s&#039;appuie sur un faisceau d&#039;\u00e9lectrons acc\u00e9l\u00e9r\u00e9s \u00e0 haute densit\u00e9 d&#039;\u00e9nergie pour frapper la pi\u00e8ce et g\u00e9n\u00e9rer une chaleur \u00e9norme dans une petite zone dense \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce, formant un effet de \u00ab\u00a0petit trou\u00a0\u00bb, mettant ainsi en \u0153uvre une p\u00e9n\u00e9tration profonde soudage. Le principal inconv\u00e9nient du soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons est qu&#039;il n\u00e9cessite un environnement sous vide pouss\u00e9 pour emp\u00eacher la diffusion des \u00e9lectrons. L&#039;\u00e9quipement est compliqu\u00e9. La taille et la forme de la soudure sont limit\u00e9es par la chambre \u00e0 vide. La qualit\u00e9 d&#039;assemblage de la soudure est strictement requise. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons sans vide peut \u00e9galement \u00eatre mis en \u0153uvre. La diffusion et une mauvaise mise au point affecteront l&#039;effet. Le soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons pr\u00e9sente \u00e9galement des probl\u00e8mes de d\u00e9calage magn\u00e9tique et de rayons X. Parce que les \u00e9lectrons sont charg\u00e9s, ils seront affect\u00e9s par la d\u00e9viation du champ magn\u00e9tique. Par cons\u00e9quent, les pi\u00e8ces de soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons doivent \u00eatre d\u00e9magn\u00e9tis\u00e9es avant le soudage. Les rayons X sont particuli\u00e8rement puissants sous haute pression et les op\u00e9rateurs doivent \u00eatre prot\u00e9g\u00e9s. Le soudage laser ne n\u00e9cessite pas de chambre \u00e0 vide et de traitement de d\u00e9magn\u00e9tisation avant de souder la pi\u00e8ce. Il peut \u00eatre effectu\u00e9 dans l&#039;atmosph\u00e8re et il n&#039;y a aucun probl\u00e8me avec la protection contre les rayons X, il peut donc \u00eatre utilis\u00e9 en ligne dans la ligne de production et peut \u00e9galement souder des mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-welding-classification\"><strong>La soudure au laser<\/strong> <strong>Classification<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"633\" height=\"394\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser.jpg\" alt=\"Laser CO2 \" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12795\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser.jpg 633w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser-300x187.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser-600x373.jpg 600w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/CO2-laser-150x93.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 633px) 100vw, 633px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\"> CO<sub>2<\/sub>&nbsp;lasers <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"608\" height=\"410\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers.jpg\" alt=\"Nd\u00a0:\u00a0lasers YAG\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12796\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers.jpg 608w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-300x202.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-18x12.jpg 18w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-600x405.jpg 600w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Nd-YAG-lasers-150x101.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 608px) 100vw, 608px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Nd\u00a0:\u00a0lasers YAG<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il existe deux principaux types de lasers utilis\u00e9s pour le soudage, \u00e0 savoir le CO<sub>2<\/sub>&nbsp;lasers et Nd : lasers YAG. Les deux CO<sub>2<\/sub>&nbsp;laser et Nd : le laser YAG est une lumi\u00e8re infrarouge invisible \u00e0 l&#039;\u0153il nu. Le faisceau produit par le laser Nd:YAG est principalement de la lumi\u00e8re proche infrarouge avec une longueur d&#039;onde de 1,06 Lm. Le conducteur thermique a un taux d&#039;absorption de lumi\u00e8re \u00e9lev\u00e9 de cette longueur d&#039;onde. Pour la plupart des m\u00e9taux, sa r\u00e9flectivit\u00e9 est de 20% ~ 30%. Tant qu&#039;un miroir de lumi\u00e8re standard est utilis\u00e9, le faisceau proche infrarouge peut \u00eatre focalis\u00e9 sur un diam\u00e8tre de 0,25 mm. Le faisceau du CO<sub>2<\/sub>&nbsp;le laser est une lumi\u00e8re infrarouge lointaine avec une longueur d&#039;onde de 10,6 Lm. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La r\u00e9flectivit\u00e9 de la plupart des m\u00e9taux \u00e0 cette lumi\u00e8re atteint 80% ~ 90%, et un miroir de lumi\u00e8re sp\u00e9cial est n\u00e9cessaire pour focaliser le faisceau dans un diam\u00e8tre de 0,75 \u00e0 0,1 mm. La puissance du laser Nd:YAG peut g\u00e9n\u00e9ralement atteindre environ 4000 ~ 6000W, et la puissance maximale a maintenant atteint 10 000W. Le CO<sub>2<\/sub>&nbsp;la puissance laser peut facilement atteindre 20000W ou plus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le CO haute puissance<sub>2<\/sub>&nbsp;le laser r\u00e9sout le probl\u00e8me de la r\u00e9flectivit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 l&#039;effet st\u00e9nop\u00e9. Lorsque la surface du mat\u00e9riau irradi\u00e9 par la tache lumineuse fond, un trou d&#039;\u00e9pingle se forme. Ce trou d&#039;\u00e9pingle rempli de vapeur est comme un corps noir, qui absorbe presque compl\u00e8tement l&#039;\u00e9nergie de la lumi\u00e8re incidente. La temp\u00e9rature d&#039;\u00e9quilibre est d&#039;environ 25 000 e, et la r\u00e9flectivit\u00e9 chute rapidement en quelques microsecondes. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bien que l&#039;axe de d\u00e9veloppement de <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=t4BfQGhhbOQ\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">CO<sub>2<\/sub>&nbsp;lasers<\/a> se concentre toujours sur le d\u00e9veloppement d&#039;\u00e9quipements, il ne s&#039;agit pas d&#039;augmenter la puissance de sortie maximale, mais comment am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du faisceau et les performances de focalisation. De plus, lors de l&#039;utilisation de soudage \u00e0 haute puissance avec du CO<sub>2<\/sub>&nbsp;laser au-dessus de 10 kW, si un gaz de protection argon est utilis\u00e9, un plasma puissant est souvent induit et la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration devient moins profonde. Par cons\u00e9quent, lorsque le CO<sub>2<\/sub>&nbsp;soudage laser haute puissance, l&#039;h\u00e9lium gazeux qui ne g\u00e9n\u00e8re pas de plasma est souvent utilis\u00e9 comme gaz de protection.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;application de la combinaison diode laser pour exciter les cristaux Nd:YAG haute puissance est un sujet de d\u00e9veloppement important, qui am\u00e9liorera consid\u00e9rablement la qualit\u00e9 des faisceaux laser et formera un traitement laser plus efficace. En utilisant un r\u00e9seau de diodes directes pour exciter le laser dont la longueur d&#039;onde de sortie se situe dans le proche infrarouge, sa puissance moyenne a atteint 1 kW et le rendement de conversion photo\u00e9lectrique est proche de 50%. La diode a \u00e9galement une dur\u00e9e de vie plus longue (10 000 h), ce qui permet de r\u00e9duire le co\u00fbt de maintenance des \u00e9quipements laser. D\u00e9veloppement d&#039;\u00e9quipements laser \u00e0 solide pomp\u00e9 par diode.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-process-parameters\"><strong>Traiter <\/strong><strong>P<\/strong><strong>aram\u00e8tres<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-density\"><strong>Puissance <\/strong><strong>r\u00e9<\/strong><strong>entit\u00e9<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La densit\u00e9 de puissance est l&#039;un des param\u00e8tres les plus critiques dans le traitement laser. Avec une densit\u00e9 de puissance plus \u00e9lev\u00e9e, la couche de surface peut \u00eatre chauff\u00e9e jusqu&#039;au point d&#039;\u00e9bullition dans une plage de temps de la microseconde, ce qui entra\u00eene une grande quantit\u00e9 de vaporisation. Par cons\u00e9quent, une densit\u00e9 de puissance \u00e9lev\u00e9e est b\u00e9n\u00e9fique pour le traitement d&#039;enl\u00e8vement de mati\u00e8re, tel que le poin\u00e7onnage, la d\u00e9coupe et la gravure. Pour des densit\u00e9s de puissance inf\u00e9rieures, il faut plusieurs millisecondes pour que la temp\u00e9rature de surface atteigne le point d&#039;\u00e9bullition. Avant que la couche de surface ne se vaporise, la couche inf\u00e9rieure atteint le point de fusion, ce qui facilite la formation d&#039;une bonne soudure par fusion.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-pulse-waveform\"><strong>Laser <\/strong><strong>P<\/strong><strong>ulse <\/strong><strong>W<\/strong><strong>aveform<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La forme d&#039;onde d&#039;impulsion laser est un probl\u00e8me important dans le soudage laser, en particulier pour le soudage de t\u00f4les. Lorsqu&#039;un faisceau laser de haute intensit\u00e9 frappe la surface du mat\u00e9riau, 60 \u00e0 98% de l&#039;\u00e9nergie laser seront r\u00e9fl\u00e9chis et perdus sur la surface m\u00e9tallique, et la r\u00e9flectivit\u00e9 change avec la temp\u00e9rature de surface. Au cours d&#039;une impulsion laser, la r\u00e9flectivit\u00e9 du m\u00e9tal change consid\u00e9rablement.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-pulse-width\"><strong>Laser <\/strong><strong>P<\/strong><strong>ulse <\/strong><strong>W<\/strong><strong>identifiant<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La largeur d&#039;impulsion est l&#039;un des param\u00e8tres importants du soudage laser puls\u00e9. Ce n&#039;est pas seulement un param\u00e8tre important diff\u00e9rent de l&#039;enl\u00e8vement de mati\u00e8re et de la fusion de mati\u00e8re, mais aussi un param\u00e8tre cl\u00e9 qui d\u00e9termine le co\u00fbt et le volume de l&#039;\u00e9quipement de traitement.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>L&#039;effet de la quantit\u00e9 de d\u00e9focalisation sur la qualit\u00e9 de la machine \u00e0 souder<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le soudage au laser n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement une certaine d\u00e9focalisation, car la densit\u00e9 de puissance au centre du spot au point focal laser est trop \u00e9lev\u00e9e et il est facile de s&#039;\u00e9vaporer dans un trou. Sur chaque plan \u00e9loign\u00e9 du foyer laser, la distribution de densit\u00e9 de puissance est relativement uniforme. Il existe deux m\u00e9thodes de d\u00e9focalisation : la d\u00e9focalisation positive et la d\u00e9focalisation n\u00e9gative. Si le plan focal est au-dessus de la pi\u00e8ce, c&#039;est une d\u00e9focalisation positive, sinon, c&#039;est une d\u00e9focalisation n\u00e9gative. Selon la th\u00e9orie de l&#039;optique g\u00e9om\u00e9trique, lorsque la distance entre le plan de d\u00e9focalisation positif et n\u00e9gatif et le plan de soudage est \u00e9gale, la densit\u00e9 de puissance sur le plan correspondant est approximativement la m\u00eame, mais la forme du bain fondu obtenu est en r\u00e9alit\u00e9 diff\u00e9rente. Lorsque la d\u00e9focalisation est n\u00e9gative, une plus grande profondeur de p\u00e9n\u00e9tration peut \u00eatre obtenue, ce qui est li\u00e9 au processus de formation du bain de fusion.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Des exp\u00e9riences ont montr\u00e9 que le laser chauffant 50 \u00e0 200 \u00b5s du mat\u00e9riau commence \u00e0 fondre, formant du m\u00e9tal liquide et se vaporisant partiellement, formant de la vapeur \u00e0 haute pression et pulv\u00e9risant \u00e0 tr\u00e8s grande vitesse, \u00e9mettant une lumi\u00e8re blanche \u00e9blouissante. Dans le m\u00eame temps, la forte concentration de vapeur am\u00e8ne le m\u00e9tal liquide \u00e0 se d\u00e9placer vers le bord de la piscine en fusion, formant une d\u00e9pression au centre de la piscine en fusion. Lorsque la d\u00e9focalisation est n\u00e9gative, la densit\u00e9 de puissance interne du mat\u00e9riau est sup\u00e9rieure \u00e0 celle de la surface et il est facile de former une fusion et une vaporisation plus fortes afin que l&#039;\u00e9nergie lumineuse puisse \u00eatre transmise \u00e0 la partie la plus profonde du mat\u00e9riau. Par cons\u00e9quent, dans les applications pratiques, lorsque la profondeur de p\u00e9n\u00e9tration doit \u00eatre importante, la d\u00e9focalisation n\u00e9gative est utilis\u00e9e ; lorsque le mat\u00e9riau mince est soud\u00e9, la d\u00e9focalisation positive doit \u00eatre utilis\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-welding-speed\"><strong>Soudage <\/strong><strong>S<\/strong><strong>faire pipi<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La vitesse de la vitesse de soudage affectera l&#039;apport de chaleur par unit\u00e9 de temps. Si la vitesse de soudage est trop lente, l&#039;apport de chaleur sera trop important, provoquant la br\u00fblure de la pi\u00e8ce. Si la vitesse de soudage est trop rapide, l&#039;apport de chaleur sera trop faible et la pi\u00e8ce ne sera pas soud\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-welding-characteristics\"><strong>Caract\u00e9ristiques de soudage laser<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"500\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine.jpg\" alt=\"Machine de soudage laser\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine.jpg 500w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine-300x300.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine-150x150.jpg 150w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-Welding-Machine-12x12.jpg 12w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Machine de soudage laser<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il appartient au soudage par fusion, qui utilise un faisceau laser comme source d&#039;\u00e9nergie pour frapper le joint de soudure.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le faisceau laser peut \u00eatre guid\u00e9 par un \u00e9l\u00e9ment optique plat (comme un miroir), puis un \u00e9l\u00e9ment de focalisation r\u00e9fl\u00e9chissant ou une lentille est utilis\u00e9 pour projeter le faisceau sur la soudure.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le soudage laser est un soudage sans contact. Aucune pression n&#039;est requise pendant l&#039;op\u00e9ration, mais un gaz inerte est requis pour emp\u00eacher l&#039;oxydation du bain en fusion. Le m\u00e9tal d&#039;apport est parfois utilis\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le soudage laser peut \u00eatre combin\u00e9 au soudage MIG pour former un soudage hybride MIG laser afin d&#039;obtenir un soudage \u00e0 grande p\u00e9n\u00e9tration, et en m\u00eame temps, l&#039;apport de chaleur est consid\u00e9rablement r\u00e9duit par rapport au soudage MIG.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantage-and-shortcoming\"><strong>Avantage et d\u00e9faut<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-advantage\"><strong>UNE<\/strong><strong>avantage<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La quantit\u00e9 d&#039;apport de chaleur peut \u00eatre r\u00e9duite au minimum requis, la plage de changement m\u00e9tallographique de la zone affect\u00e9e par la chaleur est petite et la d\u00e9formation caus\u00e9e par la conduction thermique est \u00e9galement la plus faible;<\/li>\n\n\n\n<li>Les param\u00e8tres du processus de soudage du soudage en une seule passe d&#039;une \u00e9paisseur de plaque de 32 mm ont \u00e9t\u00e9 v\u00e9rifi\u00e9s et qualifi\u00e9s, ce qui peut r\u00e9duire le temps requis pour le soudage de plaques \u00e9paisses et m\u00eame \u00e9conomiser l&#039;utilisation de m\u00e9tal d&#039;apport\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Il n&#039;est pas n\u00e9cessaire d&#039;utiliser des \u00e9lectrodes et il n&#039;y a aucun souci de contamination ou d&#039;endommagement des \u00e9lectrodes. Et parce qu&#039;il ne s&#039;agit pas d&#039;un proc\u00e9d\u00e9 de soudage par contact, l&#039;usure et la d\u00e9formation de l&#039;\u00e9quipement peuvent \u00eatre minimis\u00e9es ;<\/li>\n\n\n\n<li>Le faisceau laser est facile \u00e0 focaliser, \u00e0 aligner et \u00e0 \u00eatre guid\u00e9 par des instruments optiques. Il peut \u00eatre plac\u00e9 \u00e0 une distance appropri\u00e9e de la pi\u00e8ce et peut \u00eatre re-guid\u00e9 entre des outils ou des obstacles autour de la pi\u00e8ce. Les autres r\u00e8gles de soudage sont soumises aux limitations d&#039;espace mentionn\u00e9es ci-dessus. Impossible de jouer<\/li>\n\n\n\n<li>La pi\u00e8ce peut \u00eatre plac\u00e9e dans un espace clos (apr\u00e8s avoir pass\u00e9 l&#039;aspirateur ou l&#039;environnement gazeux interne est sous contr\u00f4le)\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Le faisceau laser peut \u00eatre focalis\u00e9 sur une petite zone et peut souder des pi\u00e8ces petites et rapproch\u00e9es ;<\/li>\n\n\n\n<li>Une large gamme de mat\u00e9riaux pouvant \u00eatre soud\u00e9s, et divers mat\u00e9riaux h\u00e9t\u00e9rog\u00e8nes peuvent \u00e9galement \u00eatre assembl\u00e9s les uns aux autres ;<\/li>\n\n\n\n<li>Il est facile d&#039;automatiser le soudage \u00e0 grande vitesse et peut \u00e9galement \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 par num\u00e9rique ou par ordinateur\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Lors du soudage de mat\u00e9riaux minces ou de fils de faible diam\u00e8tre, il ne sera pas aussi facile d&#039;\u00eatre g\u00eanant que le soudage \u00e0 l&#039;arc\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Il n&#039;est pas affect\u00e9 par le champ magn\u00e9tique (le soudage \u00e0 l&#039;arc et le soudage par faisceau d&#039;\u00e9lectrons sont faciles) et peut aligner avec pr\u00e9cision la soudure\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Deux m\u00e9taux avec des propri\u00e9t\u00e9s physiques diff\u00e9rentes (telles que des r\u00e9sistances diff\u00e9rentes) peuvent \u00eatre soud\u00e9s ;<\/li>\n\n\n\n<li>Aucune protection contre le vide ou les rayons X n&#039;est requise;<\/li>\n\n\n\n<li>Si le soudage par trou traversant est adopt\u00e9, le rapport profondeur\/largeur du cordon de soudure peut atteindre 10:1;<\/li>\n\n\n\n<li>L&#039;appareil peut \u00eatre commut\u00e9 pour transmettre le faisceau laser \u00e0 plusieurs postes de travail.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-shortcoming\"><strong>S<\/strong><strong>affreux<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>La position de la soudure doit \u00eatre tr\u00e8s pr\u00e9cise et doit se situer dans la plage de focalisation du faisceau laser ;<\/li>\n\n\n\n<li>Lorsque la soudure n\u00e9cessite l&#039;utilisation d&#039;un gabarit, il faut s&#039;assurer que la position finale de la soudure est align\u00e9e avec le point de soudure impact\u00e9 par le faisceau laser ;<\/li>\n\n\n\n<li>L&#039;\u00e9paisseur maximale soudable est limit\u00e9e et l&#039;\u00e9paisseur de p\u00e9n\u00e9tration de la pi\u00e8ce est bien sup\u00e9rieure \u00e0 19 mm, et le soudage au laser ne convient pas \u00e0 la ligne de production\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les mat\u00e9riaux \u00e0 haute r\u00e9flectivit\u00e9 et conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e, tels que l&#039;aluminium, le cuivre et leurs alliages, la soudabilit\u00e9 sera modifi\u00e9e par laser\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Lors d&#039;un soudage par faisceau laser de moyenne \u00e0 haute \u00e9nergie, un contr\u00f4leur plasma doit \u00eatre utilis\u00e9 pour chasser le gaz ionis\u00e9 autour du bain de fusion afin d&#039;assurer la r\u00e9apparition du cordon de soudure\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>L&#039;efficacit\u00e9 de conversion d&#039;\u00e9nergie est trop faible, g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 10%\u00a0;<\/li>\n\n\n\n<li>Le cordon de soudure se solidifie rapidement, et il peut y avoir des probl\u00e8mes de porosit\u00e9 et de fragilisation ;<\/li>\n\n\n\n<li>L&#039;\u00e9quipement est cher.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour \u00e9liminer ou r\u00e9duire les d\u00e9fauts du soudage laser et mieux utiliser cette excellente m\u00e9thode de soudage, d&#039;autres proc\u00e9d\u00e9s de soudage hybride par source de chaleur et laser ont \u00e9t\u00e9 propos\u00e9s, principalement le soudage laser et arc, laser et arc plasma, laser et source de chaleur par induction. soudage par faisceau laser double et soudage laser multifaisceaux, etc. En outre, diverses mesures de processus auxiliaires ont \u00e9t\u00e9 propos\u00e9es, telles que le soudage au fil d&#039;apport laser (qui peut \u00eatre subdivis\u00e9 en soudage \u00e0 fil froid et soudage \u00e0 fil chaud), assist\u00e9 par champ magn\u00e9tique externe soudage au laser am\u00e9lior\u00e9, soudage au laser \u00e0 profondeur de bain de fusion contr\u00f4l\u00e9 par gaz de protection et soudage par friction-malaxage assist\u00e9 par laser.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Laser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding TechnologyLaser Welding 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