Personel obs\u0142uguj\u0105cy maszyn\u0119 do ci\u0119cia laserowego musi \u015bci\u015ble przestrzega\u0107 procedury uruchamiania lasera, aby uruchomi\u0107 laser.<\/p>\n\n\n\n
Operatorzy musz\u0105 by\u0107 przeszkoleni, zaznajomieni ze struktur\u0105 i dzia\u0142aniem sprz\u0119tu oraz opanowa\u0107 odpowiedni\u0105 wiedz\u0119 na temat systemu operacyjnego.<\/p>\n\n\n\n
Nosi\u0107 sprz\u0119t ochrony pracy zgodnie z przepisami i nosi\u0107 okulary ochronne, kt\u00f3re spe\u0142niaj\u0105 przepisy w pobli\u017cu wi\u0105zki laserowej.<\/p>\n\n\n\n
Nie obrabiaj materia\u0142u, zanim nie b\u0119dzie jasne, czy mo\u017ce zosta\u0107 napromieniowany lub podgrzany laserem, aby unikn\u0105\u0107 potencjalnego niebezpiecze\u0144stwa dymu i pary.<\/p>\n\n\n\n
Operatorowi nie wolno opuszcza\u0107 stanowiska ani by\u0107 pod opiek\u0105 bez upowa\u017cnienia, gdy urz\u0105dzenie jest uruchamiane. Je\u015bli naprawd\u0119 musisz wyj\u015b\u0107, zatrzymaj lub wy\u0142\u0105cz prze\u0142\u0105cznik zasilania.<\/p>\n\n\n\n
Sprz\u0119t powinien znajdowa\u0107 si\u0119 z dala od urz\u0105dze\u0144 elektrycznych wra\u017cliwych na zak\u0142\u00f3cenia elektromagnetyczne, kt\u00f3re mog\u0105 powodowa\u0107 zak\u0142\u00f3cenia elektromagnetyczne.<\/p>\n\n\n\n
Trzymaj ga\u015bnic\u0119 w zasi\u0119gu r\u0119ki; wy\u0142\u0105cz laser lub migawk\u0119, gdy nie s\u0105 przetwarzane; surowo zabrania si\u0119 umieszczania w sprz\u0119cie jakichkolwiek nieistotnych obiekt\u00f3w o ca\u0142kowitym odbiciu lub odbiciu rozproszonym, aby zapobiec odbiciu lasera od cia\u0142a ludzkiego lub przedmiot\u00f3w \u0142atwopalnych.<\/p>\n\n\n\n
Podczas pracy urz\u0105dzenia surowo zabrania si\u0119 otwierania jakiejkolwiek pokrywy ko\u0144cowej.<\/p>\n\n\n\n
Podczas procesu pracy urz\u0105dzenia operator musi w ka\u017cdej chwili obserwowa\u0107 warunki pracy urz\u0105dzenia. W przypadku wyst\u0105pienia nienormalnej sytuacji nale\u017cy natychmiast od\u0142\u0105czy\u0107 wszystkie \u017ar\u00f3d\u0142a zasilania, rozwi\u0105za\u0107 problem na czas lub zg\u0142osi\u0107 si\u0119 do prze\u0142o\u017conego. I aktywnie podejmuj odpowiednie \u015brodki.<\/p>\n\n\n\n
Podczas konserwacji nale\u017cy przestrzega\u0107 przepis\u00f3w bezpiecze\u0144stwa dotycz\u0105cych wysokiego napi\u0119cia. Co 40 godzin pracy lub cotygodniow\u0105 konserwacj\u0119, co 1000 godzin pracy lub co sze\u015b\u0107 miesi\u0119cy konserwacji nale\u017cy przeprowadza\u0107 zgodnie z przepisami i procedurami.<\/p>\n\n\n\n
Po uruchomieniu maszyny nale\u017cy j\u0105 r\u0119cznie uruchomi\u0107 w kierunkach X i Y przy niskiej pr\u0119dko\u015bci i sprawdzi\u0107, czy nie ma nieprawid\u0142owo\u015bci.<\/p>\n\n\n\n
Podczas pracy nale\u017cy zwraca\u0107 uwag\u0119 na obserwacj\u0119 pracy obrabiarki, aby unikn\u0105\u0107 wypadk\u00f3w spowodowanych przekroczeniem przez wycinarki laserowe efektywnego zakresu skok\u00f3w lub dw\u00f3ch kolizji.<\/p>\n\n\n\n
Mo\u017cna go sklasyfikowa\u0107 wed\u0142ug sposobu, w jaki sprz\u0119t tnie materia\u0142
Mo\u017cna go podzieli\u0107 na maszyny do ci\u0119cia laserem ze stali w\u0119glowej, maszyny do ci\u0119cia laserem ze stali nierdzewnej, maszyny do ci\u0119cia laserem w aluminiowym pude\u0142ku i tak dalej.<\/p>\n\n\n\n
Mo\u017cna go sklasyfikowa\u0107 wed\u0142ug r\u00f3\u017cnych wymiar\u00f3w dzia\u0142ania sprz\u0119tu
Mo\u017cna go podzieli\u0107 na p\u0142aski i tr\u00f3jwymiarowy. P\u0142aszczyzna odnosi si\u0119 do obr\u00f3bki dwuwymiarowej, podczas gdy tr\u00f3jwymiarowa mo\u017ce przetwarza\u0107 p\u0142askie lub zakrzywione powierzchnie. Klasyfikacja opiera si\u0119 na niesp\u00f3jnych trajektoriach ruchu g\u0142owic tn\u0105cych obu urz\u0105dze\u0144.<\/p>\n\n\n\n
Mo\u017cna go sklasyfikowa\u0107 wed\u0142ug r\u00f3\u017cnych zastosowa\u0144 sprz\u0119tu
Mo\u017cna go podzieli\u0107 na p\u0142yt\u0119, \u015brednio cienk\u0105 p\u0142yt\u0119, \u015brednio grub\u0105 p\u0142yt\u0119, ci\u0119cie rur i rur\u0119 p\u0142ytow\u0105. Jest to bardziej oczywiste, co odnosi si\u0119 do klasyfikacji r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w wykorzystywanych do przetwarzania.<\/p>\n\n\n\n
Mo\u017cna go sklasyfikowa\u0107 wed\u0142ug r\u00f3\u017cnych struktur wyposa\u017cenia
Mo\u017cna go podzieli\u0107 na interaktywne (obudowa lub du\u017ca obudowa), pojedynczy st\u00f3\u0142 (otwarty), klasyfikacja ta nale\u017cy do klasyfikacji wed\u0142ug r\u00f3\u017cnych struktur.<\/p>\n\n\n\n
Mo\u017cna go sklasyfikowa\u0107 wed\u0142ug r\u00f3\u017cnej mocy lasera
Maszyna do ci\u0119cia laserem \u015bwiat\u0142owodowym o du\u017cej mocy i maszyna do ci\u0119cia laserem \u015bwiat\u0142owodowym o niskiej mocy, o kt\u00f3rej cz\u0119sto m\u00f3wimy, s\u0105 podzielone wed\u0142ug mocy lasera. Dok\u0142adniej, jest to moc niska-\u015brednia i \u015brednio-wysoka. Niska-\u015brednia moc og\u00f3lnie odnosi si\u0119 do poni\u017cej 3000 W, a \u015brednio-wysoka moc og\u00f3lnie odnosi si\u0119 do sprz\u0119tu laserowego powy\u017cej 3000 W.<\/p>\n\n\n\n
Mo\u017cna go sklasyfikowa\u0107 wed\u0142ug innego formatu maszyny do ci\u0119cia laserem \u015bwiat\u0142owodowym<\/p>\n\n\n\n
Mo\u017cna go podzieli\u0107 na du\u017cy format i ma\u0142y format. Og\u00f3lnie format 3000*1500 mm i wi\u0119cej mo\u017cna nazwa\u0107 du\u017cym formatem. Zalet\u0105 wielkoformatowej wycinarki \u015bwiat\u0142owodowej jest to, \u017ce format roboczy jest du\u017cy, co sprzyja obr\u00f3bce du\u017cych materia\u0142\u00f3w. Zalet\u0105 ma\u0142ego formatu jest to, \u017ce sprz\u0119t jest wysoce zintegrowany, a powierzchnia jest niewielka, co nadaje si\u0119 do precyzyjnej obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\n
Wycinarka laserowa jest w dzisiejszych czasach powszechnym urz\u0105dzeniem do obr\u00f3bki. Podczas przetwarzania zawsze b\u0119d\u0105 wyst\u0119powa\u0107 pewne b\u00f3le g\u0142owy, zw\u0142aszcza nienormalny reset maszyny do ci\u0119cia laserowego. Jest to r\u00f3wnie\u017c problem, kt\u00f3rym wszyscy bardziej si\u0119 martwi\u0105. Co w takiej sytuacji zrobi\u0107?<\/p>\n\n\n\n
Odk\u0105d zastosowano maszyn\u0119 do ci\u0119cia laserowego, podj\u0119to wiele \u015brodk\u00f3w ostro\u017cno\u015bci. Wycinarka laserowa to nie tylko technologia wykorzystywana w procesie u\u017cytkowania, ale r\u00f3wnie\u017c wymaga od nas pewnego zrozumienia. Wycinarka laserowa cz\u0119sto ma problemy z grawerowaniem i inicjalizacj\u0105, co nale\u017cy tutaj zrobi\u0107. Dane mo\u017cna poprawi\u0107 przed rozwi\u0105zaniem problemu.<\/p>\n\n\n\n
Grawerowanie wycinarki laserowej, inicjalizacja nieprawid\u0142owa, dane zosta\u0142y przes\u0142ane (korekta): kolejno\u015b\u0107 operacji odwr\u00f3cona (ponowne wej\u015bcie); zak\u0142\u00f3cenia elektrostatyczne (sprawd\u017a, czy przew\u00f3d uziemiaj\u0105cy jest wy\u0142\u0105czony); haczyk do czyszczenia jest \u017ale umieszczony i nie jest zamkni\u0119ty, sprawd\u017a, czy ustawienia parametr\u00f3w oprogramowania s\u0105 prawid\u0142owe ( Reset); system komputerowy jest z\u0142y (przeinstaluj system operacyjny i oprogramowanie); sprawdzi\u0107, czy pasy lewy i prawy s\u0105 takie same lub czy pas tylny nie jest za lu\u017any (pas jest napi\u0119ty); sprawdzi\u0107, czy pasek lub ko\u0142o synchroniczne \u015blizga si\u0119 lub z\u0119by skacz\u0105 (dokr\u0119ci\u0107 ko\u0142o synchroniczne lub pasek); Sprawd\u017a, czy wi\u0105zka jest r\u00f3wnoleg\u0142a (dostosuj ponownie lewy i prawy pas).<\/p>\n\n\n\n
Tlen: u\u017cywany g\u0142\u00f3wnie do ci\u0119cia materia\u0142\u00f3w ze stali w\u0119glowej. Poniewa\u017c tlen jest dobrym \u015brodkiem wspomagaj\u0105cym spalanie, mo\u017ce poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 ci\u0119cia. Poniewa\u017c jednak na powierzchni ci\u0119cia utworzy si\u0119 warstwa tlenku metalu, b\u0119dzie to mia\u0142o pewien wp\u0142yw na dalsz\u0105 obr\u00f3bk\u0119.<\/p>\n\n\n\n
Azot: u\u017cywany g\u0142\u00f3wnie do ci\u0119cia stali nierdzewnej. Azot nie b\u0119dzie reagowa\u0142 z metalami. Dlatego nie tworzy filmu tlenkowego, kt\u00f3ry jest dobry do p\u00f3\u017aniejszej obr\u00f3bki. Ale to w\u0142a\u015bnie ta zaleta prowadzi do niskiej wydajno\u015bci ci\u0119cia azotem i zwi\u0119kszonego zu\u017cycia gazu.<\/p>\n\n\n\n
Spr\u0119\u017cone powietrze: W por\u00f3wnaniu z tlenem i azotem spr\u0119\u017cone powietrze jest \u0142atwiejsze do uzyskania i ta\u0144sze. Poniewa\u017c powietrze zawiera oko\u0142o 20% tlenu i 78% azotu, oznacza to, \u017ce jego wydajno\u015b\u0107 ci\u0119cia jest znacznie mniejsza ni\u017c tlenu, ale jest lepsza ni\u017c azotu, a powierzchnia robocza po ci\u0119ciu jest r\u00f3wnie\u017c lepsza ni\u017c tlen.<\/p>\n\n\n\n
Wielu u\u017cytkownik\u00f3w wycinarek laserowych jest podatnych na piaskowanie podczas wykrawania przy ci\u0119ciu blach o grubo\u015bci 6 mm lub wi\u0119kszej, co powoduje problemy, takie jak niepe\u0142ne ci\u0119cie pr\u00f3bek lub niestabilno\u015b\u0107 g\u0142owicy popychacza. Co to spowodowa\u0142o? Jaka jest przyczyna otworu strza\u0142owego podczas wycinania laserem?<\/p>\n\n\n\n
Tlen wspomaga spalanie w procesie ci\u0119cia laserowego. Gdy nacisk wykrawania jest zbyt wysoki, p\u0142yta natychmiast p\u0119ka i powoduje deflagracj\u0119. Zmniejsz ci\u015bnienie odmuchu, b\u0119dzie on powoli penetrowa\u0142 p\u0142yt\u0119 podczas wykrawania i nie spowoduje deflagracji.<\/p>\n\n\n\n
Zastosowanie ci\u0119cia powietrzem w maszynach do ci\u0119cia laserowego poprawi zjawisko piaskowania, ale pr\u0119dko\u015b\u0107 ci\u0119cia zostanie zmniejszona. Oczywi\u015bcie mo\u017cesz r\u00f3wnie\u017c u\u017cy\u0107 gazu oboj\u0119tnego, takiego jak azot, ale koszt gazu b\u0119dzie wy\u017cszy.<\/p>\n\n\n\n
Bardziej skomplikowane jest ustawienie ostro\u015bci w celu rozwi\u0105zania otworu strza\u0142owego. Musimy krok po kroku debugowa\u0107 w pr\u00f3bce ci\u0119cia, aby skupi\u0107 uwag\u0119 na powierzchni ci\u0119tego arkusza. Je\u015bli tniesz grube p\u0142yty, estetyka ci\u0119cia ulegnie pogorszeniu.<\/p>\n\n\n\n
4. Ulepsz sprz\u0119t<\/p>\n\n\n\n
Regulacja ci\u015bnienia gazu i powietrza w maszynie do ci\u0119cia laserowego oddzielnie do wiercenia i ci\u0119cia mo\u017ce skutecznie zmniejszy\u0107 prawdopodobie\u0144stwo wybuchu.<\/p>\n\n\n\n
Chocia\u017c laserowe maszyny do ci\u0119cia metalu maj\u0105 wiele zalet, nie s\u0105 w stanie ci\u0105\u0107 wszystkich materia\u0142\u00f3w. Wycinarki laserowe, podobnie jak ich nazwa, nale\u017c\u0105 do kategorii maszyn do ci\u0119cia metalu. Zwykle przetwarzaj\u0105 materia\u0142y metalowe. Do materia\u0142\u00f3w niemetalowych, takich jak kamie\u0144 czy szk\u0142o. Nie mo\u017cna go ci\u0105\u0107. Poniewa\u017c zakres d\u0142ugo\u015bci fali laserowej maszyny do ci\u0119cia metalu nie mie\u015bci si\u0119 w zakresie absorpcji tych materia\u0142\u00f3w lub nie jest odpowiedni do absorpcji, nie mo\u017cna osi\u0105gn\u0105\u0107 idealnego zakresu ci\u0119cia. Po drugie, w przypadku p\u0142yt MDF: takich jak p\u0142yta pil\u015bniowa, w\u0142\u00f3kno drzewne, w\u0142\u00f3kno ro\u015blinne jako surowce, maszyna do ci\u0119cia nie mo\u017ce ci\u0105\u0107, poniewa\u017c laser<\/a> wycinarka nadal wykorzystuje laser do ci\u0119cia panelu, a g\u0142owica tn\u0105ca wytwarza ciep\u0142o podczas pracy. Je\u015bli chodzi o materia\u0142 p\u0142yty o g\u0119sto\u015bci, podczas procesu przetwarzania \u0142atwo jest spowodowa\u0107 przypalenie i spalenie p\u0142yty oraz przyci\u0119cie kraw\u0119dzi.<\/p>\n\n\n\n Nie tylko trudno jest spe\u0142ni\u0107 wymagania dotycz\u0105ce ci\u0119cia, ale tak\u017ce niszczy surowce. Na koniec zwr\u00f3\u0107 uwag\u0119 na ci\u0119cie niekt\u00f3rych materia\u0142\u00f3w o wysokim wsp\u00f3\u0142czynniku odbicia, takich jak mied\u017a i aluminium. Ten rodzaj materia\u0142u mo\u017cna ci\u0105\u0107 za pomoc\u0105 maszyny do ci\u0119cia laserowego, ale absorpcja d\u0142ugo\u015bci fali przez te materia\u0142y nie mie\u015bci si\u0119 w idealnym zakresie i musi polega\u0107 na pomocy gazu. Zako\u0144cz ci\u0119cie.<\/p>\n\n\n\n Norma do pomiaru wycinarki laserowej:<\/p>\n\n\n\n Po pewnym czasie u\u017cytkowania wycinarki laserowej wyst\u0105pi pewien b\u0142\u0105d w dok\u0142adno\u015bci ci\u0119cia, kt\u00f3ry cz\u0119sto jest spowodowany zmian\u0105 ogniskowej. Dlatego opanowanie sposobu regulacji dok\u0142adno\u015bci jest niezb\u0119dn\u0105 wiedz\u0105 do obs\u0142ugi wycinarki laserowej.<\/p>\n\n\n\n Metoda precyzyjnego debugowania maszyny do ci\u0119cia laserowego: Gdy punkt lasera ogniskuj\u0105cego jest ustawiony na minimum, wykonaj fotografowanie punktowe, aby ustali\u0107 pocz\u0105tkowy efekt. Ogniskowa jest oceniana na podstawie wielko\u015bci efektu plamki. Wystarczy poszuka\u0107 plamki lasera do minimum, wtedy ta pozycja jest najlepsza Obr\u00f3bka ogniskowej, a nast\u0119pnie przyst\u0105pi\u0107 do obr\u00f3bki.<\/p>\n\n\n\nJak okre\u015bli\u0107 jako\u015b\u0107 maszyny do ci\u0119cia laserowego?<\/h2>\n\n\n\n
Jak wyregulowa\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 wycinarki laserowej?<\/h2>\n\n\n\n