{"id":12868,"date":"2021-08-17T02:15:57","date_gmt":"2021-08-17T02:15:57","guid":{"rendered":"https:\/\/fclatbz2dc.wpdns.site\/?p=12868"},"modified":"2024-01-22T01:33:46","modified_gmt":"2024-01-22T01:33:46","slug":"laser-cutting-machine-trouble-shooting-11-problems-and-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mydery.com\/pt\/laser-cutting-machine-trouble-shooting-11-problems-and-solutions\/","title":{"rendered":"Resolu\u00e7\u00e3o de problemas em m\u00e1quinas de corte a laser: 11 problemas e solu\u00e7\u00f5es"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo estimado de leitura:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">10<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuto<\/span><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O ambiente de uso da m\u00e1quina de corte a laser para metal \u00e9 muito severo, portanto, problemas de uso s\u00e3o esperados. No entanto, se a m\u00e1quina de corte a laser de metal tiver um problema e n\u00e3o for resolvido a tempo, isso afetar\u00e1 a efici\u00eancia do trabalho, por isso precisa ser problem\u00e1tico. Em seguida, use o m\u00e9todo mais r\u00e1pido para resolv\u00ea-lo. A seguir est\u00e3o os problemas e contramedidas mais propensos para m\u00e1quinas de corte a laser de metal.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-output-of-the-laser-is-very-weak-after-running-for-a-period-of-time\">A sa\u00edda do laser \u00e9 muito fraca ap\u00f3s funcionar por um per\u00edodo de tempo<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"267\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-laser-is-weak.jpg\" alt=\"M\u00e1quina de corte a laser a laser \u00e9 fraca\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12871\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-laser-is-weak.jpg 400w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-laser-is-weak-300x200.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-laser-is-weak-18x12.jpg 18w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-laser-is-weak-150x100.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>M\u00e1quina de corte a laser a laser \u00e9 fraca<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ao encontrar essa situa\u00e7\u00e3o, a primeira coisa a verificar \u00e9 se o comprimento focal mudou. Se n\u00e3o houver altera\u00e7\u00e3o, verifique se a lente de foco da m\u00e1quina est\u00e1 contaminada; se o sistema do caminho da luz acidentalmente se desvia; o mais importante \u00e9 verificar se a circula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua est\u00e1 circulando e se a circula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua A suavidade pode dissipar o calor da m\u00e1quina de corte a laser o m\u00e1ximo poss\u00edvel, melhorar a convers\u00e3o de energia do equipamento a laser e, finalmente, atingir o foco da luz fonte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fa\u00edscas anormais costumam aparecer ao cortar a\u00e7o carbono fino<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-abnormal-sparks-appear-during-laser-cutting\">Fa\u00edscas anormais aparecem durante o corte a laser<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"266\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Abnormal-sparks-appear-during-laser-cutting.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12872\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Abnormal-sparks-appear-during-laser-cutting.jpg 400w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Abnormal-sparks-appear-during-laser-cutting-300x200.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Abnormal-sparks-appear-during-laser-cutting-18x12.jpg 18w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Abnormal-sparks-appear-during-laser-cutting-150x100.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>Fa\u00edscas anormais aparecem durante o corte a laser<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando uma m\u00e1quina de corte a laser corta a\u00e7o carbono fino, as chamas s\u00e3o normalmente longas e planas, com menos pontas duplas, e fa\u00edscas anormais afetar\u00e3o a suavidade e a qualidade de processamento da superf\u00edcie de corte da pe\u00e7a de trabalho. Neste momento, quando outros par\u00e2metros est\u00e3o normais, a perda do bico do cabe\u00e7ote do laser deve ser considerada. Se o problema existir, o bico deve ser substitu\u00eddo a tempo. Se n\u00e3o houver substitui\u00e7\u00e3o de um novo bico, a press\u00e3o do g\u00e1s de trabalho de corte deve ser aumentada. Se a rosca na conex\u00e3o entre o bico e a cabe\u00e7a de corte a laser estiver solta, o corte a laser deve ser suspenso imediatamente, verifique o status da conex\u00e3o da cabe\u00e7a de corte a laser e reinstale a rosca.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-processed-round-hole-or-straight-line-deformation\">Furo redondo processado ou deforma\u00e7\u00e3o em linha reta<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"277\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-processing-round-holes.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12873\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-processing-round-holes.jpg 400w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-processing-round-holes-300x208.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-processing-round-holes-18x12.jpg 18w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-processing-round-holes-150x104.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>M\u00e1quina de corte a laser processando furos redondos<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando esse tipo de falha ocorre, devemos primeiro descartar se o software de controle de corte a laser est\u00e1 se movendo normalmente. Por exemplo, desenhe uma linha reta para observar se a cabe\u00e7a do laser se move em linha reta durante o processamento. Isso pode basicamente eliminar a possibilidade de problemas de software. Ao mesmo tempo, esta etapa tamb\u00e9m pode encontrar problemas anormais de folga na estrutura mec\u00e2nica. Depois de excluir o software e as possibilidades mec\u00e2nicas, devemos pensar se a energia do laser est\u00e1 muito alta e se a \u00e1rea sem processamento \u00e9 afetada pela alta energia. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Observe se a aresta de corte da pe\u00e7a de trabalho est\u00e1 derretida, a aresta de processamento normal deve ser lisa e plana. Quando isso acontecer, devemos reduzir adequadamente a pot\u00eancia do laser ou os par\u00e2metros de frequ\u00eancia para resolver o problema. Tamb\u00e9m \u00e9 relativamente incomum. Defeitos como a deforma\u00e7\u00e3o da lente de foco na cabe\u00e7a do laser tamb\u00e9m podem causar esses problemas. Ele pode ser avaliado observando se o feixe da cabe\u00e7a do laser \u00e9 conc\u00eantrico ou n\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-program-can-t-start-normally\">O programa n\u00e3o pode ser iniciado normalmente<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Desempenho de falha: a luz indicadora do interruptor de alimenta\u00e7\u00e3o principal est\u00e1 desligada, a luz indicadora da placa principal est\u00e1 desligada, o painel n\u00e3o \u00e9 exibido, a luz indicadora de acionamento do motor est\u00e1 desligada e h\u00e1 um zumbido na m\u00e1quina. Causa do problema: Solu\u00e7\u00e3o | Fraco contato da fonte de alimenta\u00e7\u00e3o principal, fonte de alimenta\u00e7\u00e3o DC danificada, falha do painel de controle, falha do acionamento do motor, falha da m\u00e1quina. O operador pode resolver isso passo a passo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">M\u00e9todo de inspe\u00e7\u00e3o espec\u00edfico conforme a seguir:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Observe visualmente as luzes indicadoras na m\u00e1quina, observe a localiza\u00e7\u00e3o da falha, o indicador do interruptor de alimenta\u00e7\u00e3o principal n\u00e3o acende, verifique se a conex\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o de entrada est\u00e1 ruim ou se o fus\u00edvel da fonte de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e1 queimado, a luz LED da placa principal n\u00e3o acende ou o painel de controle n\u00e3o \u00e9 exibido, verifique DC 5V. A sa\u00edda de energia de 3,3 V est\u00e1 normal e a luz indicadora do driver do motor est\u00e1 apagada? Verifique se a sa\u00edda de energia est\u00e1 normal. Ao verificar se a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e1 normal, desconecte qualquer linha de sa\u00edda de energia para testar e determinar se a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o ou o componente da fonte de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e1 com defeito.<\/li><li>Verifique se todas as exibi\u00e7\u00f5es est\u00e3o normais. Se voc\u00ea ouvir um zumbido claro, pode ser uma falha mec\u00e2nica. Verifique se o carrinho e a viga s\u00e3o empurrados manualmente. Liso, se existem obst\u00e1culos. Veja se h\u00e1 algo mais impedindo isso.<\/li><li>Verifique se o eixo do motor est\u00e1 separado, se a roda de sincroniza\u00e7\u00e3o est\u00e1 solta,<\/li><li>Verifique se a placa principal, fonte de alimenta\u00e7\u00e3o, fios ou plugues conectados ao plugue do bloco de acionamento (dispositivo) est\u00e3o em bom contato.<\/li><li>Verifique se o conector do fio do bloco de acionamento (acionamento) para o motor est\u00e1 desconectado. O fio de 18 n\u00facleos da placa principal \u00e0 pequena placa est\u00e1 danificado. Se deve inserir.<\/li><li>Verifique se as configura\u00e7\u00f5es dos par\u00e2metros est\u00e3o corretas. Os par\u00e2metros \u00e0 esquerda s\u00e3o os mesmos, mas se forem diferentes, devem ser corrigidos e gravados na m\u00e1quina.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-incomplete-cutting\">Corte Incompleto a Laser<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>A sa\u00edda de luz do <a href=\"http:\/\/mydery.com\/pt\/why-does-the-laser-tube-of-the-laser-cutting-machine-cant-emit-light\/\">tubo de laser<\/a>: O tubo de laser \u00e9 a parte mais importante do efeito de corte. Ele determina o efeito de processamento, desempenho de corte e outras opera\u00e7\u00f5es. Se esse tipo de situa\u00e7\u00e3o ocorrer, o principal componente de inspe\u00e7\u00e3o deve ser o tubo de laser. Se estiver danificado, deve ser substitu\u00eddo e limpo, se n\u00e3o estiver danificado.<\/li><li>Dano da lente de foco: a velocidade de corte \u00e9 muito r\u00e1pida, o dano da lente de foco torna o efeito de foco ruim, o caminho \u00f3ptico n\u00e3o est\u00e1 correto, a tens\u00e3o \u00e9 inst\u00e1vel, essas s\u00e3o as raz\u00f5es pelas quais o corte a laser n\u00e3o consegue cortar<\/li><li>O caminho \u00f3ptico dos feixes de laser: O caminho \u00f3ptico do feixe de laser determinar\u00e1 a intensidade da irradia\u00e7\u00e3o do laser. Se o feixe de laser for enfraquecido durante a transmiss\u00e3o do feixe de laser, \u00e9 prov\u00e1vel que ocorra o corte da folha. Neste momento, voc\u00ea deve verificar se o caminho \u00f3ptico est\u00e1 no centro exato e se ele passa pelo centro exato. Se o laser n\u00e3o passar pelo orif\u00edcio, ele est\u00e1 sujeito \u00e0 difra\u00e7\u00e3o, o que far\u00e1 com que a energia do tubo do laser e o feixe fiquem fracos. Para este tipo de problema, voc\u00ea pode adicionar Grande corrente de trabalho para resolver.<\/li><li>Deforma\u00e7\u00e3o do tubo do laser: O tubo do laser \u00e9 o principal fator que determina o laser. Se estiver deformado, tamb\u00e9m ocorrer\u00e1 o fen\u00f4meno de falha de corte. Para o seu plano de tratamento, o tubo do laser deve ser girado v\u00e1rias vezes, e ent\u00e3o a melhor. O \u00e2ngulo de apoio \u00e9 processado, e n\u00e3o muda devido \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Claro, existem muitos fatores que fazem com que o corte da placa n\u00e3o alise ou corte, como o problema do pr\u00f3prio material, a press\u00e3o do g\u00e1s auxiliar n\u00e3o \u00e9 suficiente, a \u00e1gua do sistema de refrigera\u00e7\u00e3o \u00e9 turva e o efeito de dissipa\u00e7\u00e3o de calor \u00e9 pobre. Devemos levar a s\u00e9rio o problema do corte a laser impenetr\u00e1vel e encontrar uma maneira de resolv\u00ea-los, o que \u00e9 de grande import\u00e2ncia para melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e garantir a qualidade do corte a laser.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-nothing-was-displayed-on-the-panel-and-the-button-cannot-be-activated\">Nada foi exibido no painel e o bot\u00e3o n\u00e3o pode ser ativado<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"316\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-control-panel-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12876\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-control-panel-1.jpg 400w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-control-panel-1-300x237.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-control-panel-1-15x12.jpg 15w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Laser-cutting-machine-control-panel-1-150x119.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>Painel de controle da m\u00e1quina de corte a laser<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do display <a href=\"https:\/\/youtu.be\/5Ki5FMdstHE\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">painel de controle<\/a> est\u00e1 anormal, a conex\u00e3o de controle est\u00e1 ruim e o painel est\u00e1 com defeito. Os m\u00e9todos de inspe\u00e7\u00e3o espec\u00edficos s\u00e3o os seguintes:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Reinicie a m\u00e1quina para verificar se o feixe e o carrinho foram reiniciados normalmente, e nenhuma medida foi tomada, e nenhuma medida foi tomada para lidar com a falha de acordo com a partida.<\/li><li>Pressione o bot\u00e3o de reinicializa\u00e7\u00e3o de inicializa\u00e7\u00e3o e pressione as teclas de seta e de fun\u00e7\u00e3o no painel da m\u00e1quina para verificar se est\u00e1 normal, se essas teclas podem ser reinicializadas automaticamente e se h\u00e1 uma anormalidade.<\/li><li>Verifique se o soquete e o conector no indicador de conex\u00e3o est\u00e3o soltos e n\u00e3o se tocam.<\/li><li>Substitua o bloco de controle da tela, verifique se h\u00e1 uma tela, se a luz indicadora no bloco de controle est\u00e1 acesa, se a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e1 normal,<\/li><li>Substitua o cabo de dados. A placa principal mede se P5 est\u00e1 energizado e a tens\u00e3o \u00e9 5V. Se n\u00e3o estiver normal, verifique a sa\u00edda da fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de 5V; se n\u00e3o houver sa\u00edda, mude para a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de 5V.<\/li><li>Se houver uma tela de exibi\u00e7\u00e3o, mas os bot\u00f5es n\u00e3o funcionarem, substitua o filme do bot\u00e3o para ver se est\u00e1 normal.<\/li><li>Se ainda n\u00e3o funcionar, basta substituir a placa-m\u00e3e para testar.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-common-reset-problems-of-laser-cutting-machine\">Problemas comuns de reinicializa\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina de corte a laser<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durante o <a href=\"http:\/\/mydery.com\/pt\/four-processing-methods-commonly-used-in-laser-cutting-machines\/\">processo de corte<\/a> da m\u00e1quina de corte a laser, o feixe \u00e9 focalizado pela lente da cabe\u00e7a de corte em um pequeno ponto focal, de modo que o ponto focal pode atingir uma densidade de alta pot\u00eancia, e a cabe\u00e7a de corte \u00e9 fixada no eixo z. Neste momento, a entrada de calor pelo feixe excede em muito a parte do calor refletido, conduzido ou difundido pelo material, e o material \u00e9 rapidamente aquecido \u00e0 temperatura de fus\u00e3o e vaporiza\u00e7\u00e3o. Ao mesmo tempo, um fluxo de ar de alta velocidade derreter\u00e1 do lado coaxial ou n\u00e3o coaxial. E o material vaporizado \u00e9 soprado para formar orif\u00edcios para cortar o material. Com o movimento relativo do foco e do material, o furo forma uma fenda cont\u00ednua de largura muito estreita para completar o corte do material.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os eixos X e Y da m\u00e1quina de corte a laser se movem em dire\u00e7\u00f5es opostas e atingem a extremidade lateral. Para este fen\u00f4meno, verifique se os par\u00e2metros da placa-m\u00e3e est\u00e3o errados e pare a m\u00e1quina para verificar se h\u00e1 algum problema com as configura\u00e7\u00f5es dos par\u00e2metros da placa-m\u00e3e. O painel de controle da m\u00e1quina de corte a laser \u00e9 exibido normalmente e os eixos X e Y n\u00e3o se movem. Voc\u00ea pode tentar desconectar o terminal do sensor da placa-m\u00e3e para ver se a m\u00e1quina est\u00e1 se movendo. Neste caso, considere substituir o sensor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O feixe \u00e9 reiniciado normalmente e o eixo X da m\u00e1quina de corte a laser n\u00e3o se move. O fio do motor ou o eixo do motor podem estar quebrados. Por este fen\u00f4meno, o fio do motor ou motor pequeno deve ser substitu\u00eddo. A dire\u00e7\u00e3o est\u00e1 correta durante a reinicializa\u00e7\u00e3o, mas o eixo X ou eixo Y n\u00e3o pode parar quando atinge o topo (verifique os par\u00e2metros da placa-m\u00e3e primeiro). Se estiver correto, verifique a placa-m\u00e3e ou sensor para este fen\u00f4meno e substitua-o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-work-piece-has-burrs\">A pe\u00e7a de trabalho tem rebarbas<\/h3>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"255\" src=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"http:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Burrs-in-laser-cutting.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-12875\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Burrs-in-laser-cutting.jpg 400w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Burrs-in-laser-cutting-300x191.jpg 300w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Burrs-in-laser-cutting-18x12.jpg 18w, https:\/\/mydery.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Burrs-in-laser-cutting-150x96.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>Rebarbas em corte a laser<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A pe\u00e7a geralmente tem rebarbas. Devemos dar prioridade aos fatores que causam as rebarbas durante a opera\u00e7\u00e3o de corte, e n\u00e3o podemos aumentar cegamente a velocidade de corte, pois aumentam cegamente a velocidade, no pr\u00f3prio processo de corte, \u00e9 muito f\u00e1cil ver que a folha n\u00e3o est\u00e1 sendo cortada. Esta situa\u00e7\u00e3o \u00e9 particularmente proeminente no processamento de chapas revestidas de alum\u00ednio-zinco. Neste momento, outros fatores da m\u00e1quina-ferramenta devem ser levados em considera\u00e7\u00e3o para resolver o problema, como se o bico deve ser substitu\u00eddo ou o movimento do trilho guia \u00e9 inst\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-laser-tube-high-pressure-head-water-pipe-leaking\">Tubo de alta press\u00e3o do tubo de laser com vazamento do tubo de \u00e1gua<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Desconecte toda a alimenta\u00e7\u00e3o primeiro e limpe o cabe\u00e7ote de alta press\u00e3o com um pano de algod\u00e3o. Esfregue suavemente.<\/li><li>Corte o cano de \u00e1gua quebrado e reconecte-o ao tubo do laser. Em seguida, amarre-o com uma bra\u00e7adeira.<\/li><li>Reconecte a linha de alta tens\u00e3o. Existem 7 fios de prata no fio de alta tens\u00e3o, e um n\u00e3o pode ser menos.<\/li><li>Use um ventilador para secar o local \u00famido do cabe\u00e7ote de alta press\u00e3o e ligue-o novamente ap\u00f3s meia hora.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-on-alarm\">Alarme de liga\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Se o cano de \u00e1gua est\u00e1 ligado.<\/li><li>Verifique se h\u00e1 \u00e1gua no tanque de \u00e1gua.<\/li><li>Verifique se o tubo de \u00e1gua do tanque de \u00e1gua est\u00e1 bloqueado ou se h\u00e1 objetos pressionando o tubo de \u00e1gua de forma que ele n\u00e3o flua.<\/li><li>Verifique se a conex\u00e3o entre a linha de sinal do tanque de \u00e1gua e a m\u00e1quina est\u00e1 solta ou se a pr\u00f3pria linha de sinal est\u00e1 com problemas.<\/li><li>Se for um alarme de tanque de \u00e1gua, verifique o tanque de \u00e1gua.<\/li><li>Se a placa principal emitir um alarme, primeiro confirme se o terminal de prote\u00e7\u00e3o da placa principal salta; em caso afirmativo, substitua a placa principal.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-anonymous-or-undetectable-devices-appear-in-the-laser-software-list\">Dispositivos an\u00f4nimos ou indetect\u00e1veis aparecem na lista de software laser<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Clique para atualizar a lista e ver se ela pode ser detectada.<\/li><li>Verifique se o terminal COM da linha de dados de conex\u00e3o do computador est\u00e1 solto.<\/li><li>Substitua por um computador e verifique.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O ambiente de uso da m\u00e1quina de corte a laser de metal \u00e9 muito severo, portanto, problemas de uso s\u00e3o esperados. No entanto, se a m\u00e1quina de corte a laser de metal tiver um problema e n\u00e3o for resolvido a tempo, isso afetar\u00e1 a efici\u00eancia do trabalho, por isso precisa ser problem\u00e1tico. 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