1500W Thickness 4mm Capacity Sheet Fiber Laser Cutting Machine

1500W thickness 4mm capacity sheet fiber laser cutting machine, especially suitable for stainless steel, iron, aluminum, and copper, and other metal material cutting. Widely used in sheet metal, metal products, steel structure, precision machinery, auto parts, glasses, and so on.

แหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์

หัวเลเซอร์

ซอฟต์แวร์ตัด

คุณสมบัติหลัก

1. เลเซอร์ การประมวลผลการตัด คือการแทนที่มีดกลแบบดั้งเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็นด้วยความแม่นยำสูง, การตัดที่รวดเร็ว, ไม่จำกัดเพียงรูปแบบการตัด, วัสดุประหยัดการเรียงพิมพ์อัตโนมัติ, แผลเรียบ, ต้นทุนการประมวลผลต่ำ, จะค่อยๆ ปรับปรุงหรือเปลี่ยนเครื่องตัดโลหะแบบดั้งเดิม
2. ชิ้นส่วนทางกลของหัวตัดเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับเพลท และจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของเพลทระหว่างการทำงาน
3. ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์นั้นรวดเร็ว แผลนั้นเรียบและราบรื่น โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ ในภายหลัง
4. บริเวณตัดขนาดเล็กที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การเสียรูปของจานขนาดเล็ก และร่องแคบ (0.1 มม. ~ 0.3 มม.)
5. No mechanical stress and no shear burr, high machining accuracy. 1500W thickness 4mm capacity sheet fiber laser cutting machine.
6. โปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขสามารถประมวลผลระนาบโดยพลการ อาจเป็นรูปแบบที่ใหญ่มากของการตัดทั้งกระดาน ประหยัด และประหยัดเวลา

การก่อสร้างเครื่องจักร

1. ไฟเบอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ ร่างกาย: The machine body is made of a machine cabinet, transom, working table, and Z-axis device, operation control parts, and gas chiller.
2. ตู้เครื่อง: การนำเทคนิคการเชื่อมทั้งเตียงมาใช้ ตู้เครื่องมีความแข็งแรง ทนทานต่อการใช้งาน แกน X 、 Y ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ และเกียร์ทดรอบที่แม่นยำสูงและเกียร์คุณภาพดี สามารถรับประกันความถูกต้องในการถ่ายโอนเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ระบบเก็บฝุ่น และกำจัดขยะได้ดีกว่า
3. กรอบวงกบ: การนำวัสดุเหล็กสไตล์คุณภาพมาใช้กับเรือ น้ำหนักเบา แต่ด้วยการใช้งานที่ดีกว่า จึงสามารถรับประกันกรอบวงกบด้านท้ายว่ามีคุณสมบัติแข็งแรง สวมใส่ได้ และมีเสถียรภาพ
4. โต๊ะทำงาน: ตัวเหล็กหล่อทั้งตัวมีลูกบอลอยู่ทุกด้านเพื่อให้ป้อนอาหารได้ดีขึ้น ข้อควรพิจารณา: ติดตั้งอุปกรณ์ป้อนขึ้นและลงเพื่อป้องกันความปลอดภัยของวัสดุและการชน
5. แกน Z ขึ้นและลง: เมื่อหัวตัดของเครื่องเคลื่อนไปที่พื้นผิวของวัสดุ มันจะส่งสัญญาณไปยังระบบควบคุม เพื่อให้สามารถควบคุมระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดกับพื้นผิววัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. ระบบแก๊สและเครื่องทำความเย็น: ก๊าซมี 2 ชนิด ส่วนหนึ่งเป็นก๊าซสำหรับเครื่องตัด เช่น อากาศอัด ไนโตรเจน และก๊าซออกซิเจน อีกวิธีหนึ่งคือเพื่ออำนวยความสะดวกในการอัดอากาศ เช่น ปะเก็นเกียร์ไอเสียและกรงเล็บยึดโต๊ะทำงาน
7. ระบบ Chiller ประกอบด้วยสองส่วน: น้ำหล่อเย็นจะเข้าสู่สองส่วน หนึ่งคือการเข้าไปในตำแหน่งหัวตัดเพื่อป้องกัน QBH และอีกวิธีหนึ่งคือปกป้องแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์เพื่อทำให้เย็นลงแล้วส่งกลับไปยังเครื่องทำน้ำเย็น
8. หัวตัดและระบบดังต่อไปนี้: พร้อมระบบติดตามทางยาวโฟกัสอัตโนมัติ หัวเครื่องสามารถรักษาระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดได้โดยอัตโนมัติ วัสดุเพื่อให้ได้เทคนิคการตัดที่ดีที่สุด
9. ระบบควบคุมซีเอ็นซี: ระบบควบคุมสามารถยอมรับ Windows XP Professional และ Windows 7 เพื่อให้สามารถควบคุมเครื่องตัดด้วยพารามิเตอร์ที่จำเป็น