3000W Aluminum Fiber Laser Cutting Machine Laser Equipment

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อะลูมิเนียม 3000W อุปกรณ์เลเซอร์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสแตนเลส เหล็ก อลูมิเนียม และทองแดง และการตัดวัสดุโลหะอื่นๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในแผ่นโลหะ ผลิตภัณฑ์โลหะ โครงสร้างเหล็ก เครื่องจักรความแม่นยำ ชิ้นส่วนรถยนต์ แว่นตา และอื่น ๆ

แหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์

หัวเลเซอร์

ซอฟต์แวร์ตัด

คุณสมบัติหลัก

1. กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์คือการแทนที่มีดกลแบบดั้งเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็นด้วยความแม่นยำสูง การตัดที่รวดเร็ว ไม่จำกัดเพียงรูปแบบการตัด การเรียงพิมพ์อัตโนมัติวัสดุที่ประหยัด แผลเรียบ ต้นทุนการประมวลผลต่ำ จะค่อยๆ ปรับปรุงหรือเปลี่ยนเครื่องตัดโลหะแบบดั้งเดิม .
2. ชิ้นส่วนทางกลของหัวตัดเลเซอร์ไม่มีการสัมผัสกับเพลท และจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของเพลทระหว่างการทำงาน
3. ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์นั้นรวดเร็ว แผลนั้นเรียบและราบรื่น โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ ในภายหลัง เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อลูมิเนียม 3000W อุปกรณ์เลเซอร์
4. บริเวณตัดขนาดเล็กที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การเสียรูปของจานขนาดเล็ก และร่องแคบ (0.1 มม. ~ 0.3 มม.)
5. ไม่มีความเค้นทางกลและไม่มีเสี้ยนเฉือน ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง
6. โปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขสามารถประมวลผลระนาบโดยพลการ อาจเป็นรูปแบบที่ใหญ่มากของการตัดทั้งกระดาน ประหยัด และประหยัดเวลา

การก่อสร้างเครื่องจักร

1. ไฟเบอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ ร่างกาย: ตัวเครื่องทำจากตู้เครื่อง, กรอบวงกบ, โต๊ะทำงาน, และอุปกรณ์แกน Z, ชิ้นส่วนควบคุมการทำงานและแก๊ส, เครื่องทำความเย็น
2. ตู้เครื่อง: การนำเทคนิคการเชื่อมทั้งเตียงมาใช้ ตู้เครื่องมีความแข็งแรง ทนทานต่อการใช้งาน แกน X 、 Y ที่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ และเกียร์ทดรอบที่แม่นยำสูงและเกียร์คุณภาพดี สามารถรับประกันความถูกต้องในการถ่ายโอนเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ระบบเก็บฝุ่น และกำจัดขยะได้ดีกว่า
3. กรอบวงกบ: การนำวัสดุเหล็กสไตล์คุณภาพมาใช้กับเรือ น้ำหนักเบา แต่ด้วยการใช้งานที่ดีกว่า จึงสามารถรับประกันกรอบวงกบด้านท้ายว่ามีคุณสมบัติแข็งแรง สวมใส่ได้ และมีเสถียรภาพ
4. โต๊ะทำงาน: ตัวเหล็กหล่อทั้งตัวมีลูกบอลอยู่ทุกด้านเพื่อให้ป้อนอาหารได้ดีขึ้น ข้อควรพิจารณา: ติดตั้งอุปกรณ์ป้อนขึ้นและลงเพื่อป้องกันความปลอดภัยของวัสดุและการชน
5. แกน Z ขึ้นและลง: เมื่อหัวตัดของเครื่องเคลื่อนไปที่พื้นผิวของวัสดุ มันจะส่งสัญญาณไปยังระบบควบคุม เพื่อให้สามารถควบคุมระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดกับพื้นผิววัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. ระบบแก๊สและเครื่องทำความเย็น: ก๊าซมี 2 ชนิด ส่วนหนึ่งเป็นก๊าซสำหรับเครื่องตัด เช่น เครื่องอัดอากาศ ไนโตรเจน และก๊าซออกซิเจน อีกส่วนหนึ่งเป็นการอำนวยความสะดวกในการอัดอากาศ ตัวอย่างเช่นปะเก็นเกียร์ท่อไอเสียและกรงเล็บยึดโต๊ะทำงาน
7. ระบบ Chiller ประกอบด้วยสองส่วน: น้ำหล่อเย็นจะเข้าสู่สองส่วน หนึ่งคือการเข้าสู่ตำแหน่งหัวตัดเพื่อป้องกัน QBH และอีกอย่างคือปกป้องแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ให้เย็นลง แล้วนำกลับไปที่เครื่องทำน้ำเย็น
8. หัวตัดและระบบดังต่อไปนี้: พร้อมระบบติดตามทางยาวโฟกัสอัตโนมัติ หัวเครื่องสามารถรักษาระยะห่างที่ดีที่สุดระหว่างหัวตัดได้โดยอัตโนมัติ วัสดุเพื่อให้ได้เทคนิคการตัดที่ดีที่สุด
9. ระบบควบคุมซีเอ็นซี: ระบบควบคุมสามารถยอมรับ Windows XP Professional และ Windows 7 เพื่อให้สามารถควบคุมเครื่องตัดด้วยพารามิเตอร์ที่จำเป็น