Großer Arbeitstisch 1500W Faserlaser-Schneidemaschine Kosten

Großer Arbeitstisch 1500W Faserlaser-Schneidemaschine Kosten, besonders geeignet zum Schneiden von Edelstahl, Eisen, Aluminium und Kupfer und anderen Metallmaterialien. Weit verbreitet in Blech, Metallprodukten, Stahlkonstruktionen, Präzisionsmaschinen, Autoteilen, Glas und so weiter.

Faserlaserquelle

Laserkopf

Schneidesoftware

Haupteigenschaften

1. Die Laserschneidverarbeitung soll das traditionelle mechanische Messer durch einen unsichtbaren Strahl ersetzen, mit hoher Präzision, schnellem Schneiden, nicht auf Schnittmuster beschränkt, automatischem Satz, der Materialien spart, glatter Schnitt, niedrige Verarbeitungskosten, wird die traditionelle Metallschneidemaschine allmählich verbessern oder ersetzen .
2. Der mechanische Teil des Laserschneidkopfes hat keinen Kontakt mit der Platte und zerkratzt die Oberfläche der Platte während der Arbeit nicht.
3. Die Laserschneidgeschwindigkeit ist schnell, der Einschnitt ist glatt und glatt. Eine Nachbearbeitung ist in der Regel nicht erforderlich. Großer Arbeitstisch 1500W Faserlaser-Schneidemaschine Kosten.
4. Kleine Wärmeeinflusszone beim Schneiden, kleine Plattenverformung und ein schmaler Schlitz (0,1 mm bis 0,3 mm).
5. Keine mechanische Belastung und kein Schergrat, hohe Bearbeitungsgenauigkeit.
6. Numerische Steuerungsprogrammierung kann beliebiger Ebene verarbeitet werden, kann das sehr große Format des gesamten Brettschneidens sein, wirtschaftlich und zeitsparend.

Maschinenbau

1. Faser Laser-Schneide-Maschine Karosserie: Der Maschinenkörper besteht aus einem Maschinenschrank, einem Heckspiegel, einem Arbeitstisch und einem Z-Achsen-Gerät, Betriebssteuerteilen und Gas, Kühler.
2. Maschinenschrank: Durch die Anwendung der gesamten Bettschweißtechnik ist der Maschinenschrank stark tragbar und stabil. X 、 Y-Achse mit Servomotor und mit hochpräzisen Untersetzungsgetrieben und qualitativ hochwertigen Getrieben. Es kann die Übertragungsgenauigkeit der Maschine effektiv garantieren. Außerdem ist es mit einem automatischen Schmiersystem und einem Staubsammelsystem ausgestattet und eignet sich besser zum Entsorgen von Abfällen.
3. Querbalken: Die Verwendung von Stahlmaterial in Schiffsqualität, weniger Gewicht, aber mit einer besseren Anwendung kann garantieren, dass der Heckspiegel stark, tragbar und stabil ist.
4. Arbeitstisch: Der gesamte Körper aus gegossenem Stahl ist auf jeder Seite mit einer Kugel ausgestattet, um eine bessere Fütterung zu ermöglichen. Achtung: Optional mit Auf- und Abtransportvorrichtungen zum Schutz der Materialsicherheit und des Absturzes ausgestattet.
5. Z-Achse auf und ab: Wenn sich der Schneidkopf der Maschine an die Materialoberfläche bewegt. Es überträgt das Signal an das steuernde System. Damit es den besten Abstand zwischen dem Schneidkopf und der Materialoberfläche effektiv steuern kann.
6. Gas- und Kühlsystem: Es gibt zwei Arten von Gas, ein Teil besteht darin, Gas zum maschinellen Schneiden anzubieten. Wie Druckluft, Stickstoff und Sauerstoffgas, dient das andere dazu, das Komprimieren von Luft zu erleichtern. Zum Beispiel die Absauggetriebedichtung und die Arbeitstisch-Befestigungsklaue.
7. Das Chiller-System besteht aus zwei Teilen: Kühlwasser tritt in zwei Teile ein. Eine besteht darin, eine Schneidkopfposition zu betreten, um QBH zu schützen. Und ein anderer ist, die Laserquelle zu schützen, um sie abzukühlen. Dann zurück in den Wasserkühler.
8. Schneidkopf und folgendes System: Mit automatischem Brennweitenfolgesystem. Der Maschinenkopf kann automatisch den besten Abstand zwischen den Schneidköpfen halten. Das Material für die beste Schnitttechnik.
9. CNC-Steuerungssystem: Das Steuersystem kann Windows XP Professional und Windows 7 zulassen. Damit kann es den Maschinenausschnitt mit den erforderlichen Parametern steuern.