Wymieniony stół do cięcia metalu laserem o mocy 1500 W Opcjonalnie

Wymieniony stół laserowy o mocy 1500 W z możliwością wymiany stołu. Szczególnie nadaje się do cięcia stali nierdzewnej, żelaza, aluminium i miedzi oraz innych materiałów metalowych. ten stół wymiany może zaoszczędzić czas ładowania materiałów. Importowany silnik serwo i system przekładni gwarantujący wysoką precyzję cięcia.

Źródło lasera światłowodowego

Głowica laserowa

Oprogramowanie do cięcia

Główne cechy

1. Głowice laserowe utrzymujące odległość od przedmiotu obrabianego w procesie cięcia mogą zmniejszyć ryzyko kolizji. Przestanie ciąć, gdy zderza się płyta.
2. Nadaje się do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i stopów metali.
3. Zamontowane jest automatyczne urządzenie smarujące, które zapewnia płynną pracę maszyny przy niskim poziomie hałasu.
4. System uruchomi pełny alarm nienormalny i przekaże go do interfejsu przez centrum sterowania, gdy sprzęt jest nienormalny.
5. Funkcja alarmu niskiego ciśnienia gazu pomocniczego Zapewnia wykrywanie ciśnienia w czasie rzeczywistym, przekazując nieprawidłowe informacje, gdy wartość ciśnienia jest niższa niż optymalny efekt cięcia i precyzja.
6. Profesjonalny system CNC i oprogramowanie do cięcia obsługują rysowanie CAD i programowanie tekstowe.
7. Wysoka zawartość węgla, wysoka wytrzymałość na ściskanie i stół roboczy o wysokiej twardości.
8. Stół wymiany dla większej wydajności pracy, maszyna do cięcia metalu.
9. Maszyna charakteryzuje się wygodniejszą obsługą, bardziej stabilną wydajnością, trwalszą jakością, wyższą wydajnością cięcia i szerszym zakresem zastosowań.

Konstrukcje maszyn

1. Platforma do zgrzewania płyt i wymiany: łoże spawane z grubej blachy, wyżarzane, mocniejsze i szybsze.
2. Szafa maszynowa: Przyjmując całą technikę spawania łóżka, szafa maszynowa jest wytrzymała do noszenia i stabilna. Oś X 、 Y z silnikiem serwo i bardzo dokładnymi przekładniami redukcyjnymi i dobrej jakości przekładnią, może skutecznie zagwarantować dokładność przenoszenia maszyny, poza tym jest wyposażona w automatyczny system smarowania, system zbierania kurzu, lepszy do wydostania się z odpadów .
3. Stabilna belka: zintegrowana belka odlewana ciśnieniowo, wysoka precyzja, niełatwa do odkształcenia, długa żywotność.
4. Oś Z w górę iw dół: Gdy głowica tnąca maszyny przesuwa się do powierzchni materiału, przekazuje sygnał do systemu sterującego, aby mógł skutecznie kontrolować najlepszą odległość między głowicą tnącą a powierzchnią materiału.
5. System gazu i agregatu chłodniczego: Istnieją dwa rodzaje gazu, jedna część to oferowanie gazu do maszyny ciąćtakich jak sprężone powietrze, azot i tlen gazowy, druga ma na celu ułatwienie sprężania powietrza, np. uszczelka przekładni wydechowej i pazur mocujący stołu roboczego.
6. System Chiller składa się z dwóch części: woda chłodząca wejdzie na dwie części, jedna ma wejść do lokalizacji głowicy tnącej, aby chronić QBH, a druga ma chronić źródło lasera, aby je schłodzić, a następnie wrócić do agregatu wody lodowej.
7. Głowica tnąca i następujący system: Możliwość zastosowania do różnych ogniskowych, pozwala uzyskać najlepszy efekt cięcia blach o różnej grubości.
8. System oczyszczania: przegroda przeciwdymna typu push-pull w połączeniu z górnym i dolnym wywiewem.