Automatic Exchanged Platform CNC Laser Cutting Machine For Metal

Automatic exchanged platform CNC laser cutting machine for metal. Especially suitable for stainless steel, iron, aluminum, copper, and other metal material cutting. The stół wymiany może zaoszczędzić czas ładowania materiałów. Importowany silnik serwo i system przekładni gwarantujący wysoką precyzję cięcia.

Źródło lasera światłowodowego

Głowica laserowa

Oprogramowanie do cięcia

Główne cechy

1. Głowice laserowe utrzymujące odległość od przedmiotu obrabianego w procesie cięcia mogą zmniejszyć ryzyko kolizji. Przestanie ciąć, gdy zderza się płyta.
2. Nadaje się do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i stopów metali.
3. Zamontowane jest automatyczne urządzenie smarujące, które zapewnia płynną pracę maszyny przy niskim poziomie hałasu.
4. System uruchomi pełny alarm nienormalny i przekaże go do interfejsu przez centrum sterowania, gdy sprzęt jest nienormalny.
5. Funkcja alarmu niskiego ciśnienia gazu pomocniczego Zapewnia wykrywanie ciśnienia w czasie rzeczywistym, przekazując nieprawidłowe informacje, gdy wartość ciśnienia jest niższa niż optymalny efekt cięcia i precyzja.
6. Profesjonalny system CNC i oprogramowanie do cięcia obsługują rysowanie CAD i programowanie tekstowe.
7. Wysoka zawartość węgla, wysoka wytrzymałość na ściskanie i stół roboczy o wysokiej twardości.
8. Exchange table for higher working efficiency. Automatic exchanged platform CNC laser cutting machine for metal.
9. Maszyna charakteryzuje się wygodniejszą obsługą, bardziej stabilną wydajnością, trwalszą jakością, wyższą wydajnością cięcia i szerszym zakresem zastosowań.

Konstrukcje maszyn

1. Platforma do zgrzewania płyt i wymiany: łoże spawane z grubej blachy, wyżarzane, mocniejsze i szybsze.
2. Szafa maszynowa: Przyjmując całą technikę spawania łóżka, szafa maszynowa jest wytrzymała do noszenia i stabilna. Oś X 、 Y z silnikiem serwo i bardzo dokładnymi przekładniami redukcyjnymi i dobrej jakości przekładnią, może skutecznie zagwarantować dokładność przenoszenia maszyny, poza tym jest wyposażona w automatyczny system smarowania, system zbierania kurzu, lepszy do wydostania się z odpadów .
3. Stabilna belka: zintegrowana belka odlewana ciśnieniowo, wysoka precyzja, niełatwa do odkształcenia, długa żywotność.
4. Oś Z w górę iw dół: Gdy głowica tnąca maszyny przesuwa się do powierzchni materiału, przekazuje sygnał do systemu sterującego, aby mógł skutecznie kontrolować najlepszą odległość między głowicą tnącą a powierzchnią materiału.
5. System gazu i agregatu chłodniczego: Istnieją dwa rodzaje gazu, jedna część to oferowanie gazu do maszyny ciąćtakich jak sprężone powietrze, azot i tlen gazowy, druga ma na celu ułatwienie sprężania powietrza, np. uszczelka przekładni wydechowej i pazur mocujący stołu roboczego.
6. System Chiller składa się z dwóch części: woda chłodząca wejdzie na dwie części, jedna ma wejść do lokalizacji głowicy tnącej, aby chronić QBH, a druga ma chronić źródło lasera, aby je schłodzić, a następnie wrócić do agregatu wody lodowej.
7. Głowica tnąca i następujący system: Możliwość zastosowania do różnych ogniskowych, pozwala uzyskać najlepszy efekt cięcia blach o różnej grubości.
8. System oczyszczania: przegroda przeciwdymna typu push-pull w połączeniu z górnym i dolnym wywiewem.