Wycinarka laserowa Raycus CNC do blachy z włókna na sprzedaż

Sprzedam maszynę do cięcia laserem światłowodowym Raycus CNC, szczególnie nadaje się do cięcia stali nierdzewnej, żelaza, aluminium i miedzi oraz innych materiałów metalowych. Szeroko stosowany w blachach, produktach metalowych, konstrukcjach stalowych, maszynach precyzyjnych, częściach samochodowych, okularach i tak dalej.

Źródło lasera światłowodowego

Głowica laserowa

Oprogramowanie do cięcia

Główne cechy

1. Obróbka cięcia laserem to zastąpienie tradycyjnego noża mechanicznego niewidzialną wiązką, z dużą precyzją, szybkie cięcie, nie tylko wycinanie szablonów, automatyczne składanie, oszczędność materiałów, gładkie nacięcie, niskie koszty obróbki, będzie stopniowo ulepszać lub zastępować tradycyjną maszynę do cięcia metalu .
2. Mechaniczna część głowicy laserowej nie ma kontaktu z płytą i nie rysuje powierzchni płyty podczas pracy.
3. Szybkość cięcia laserowego jest duża, a nacięcie gładkie i gładkie. Generalnie nie ma potrzeby późniejszego przetwarzania. Sprzedaż wycinarki laserowej Raycus CNC do blachy z włókna.
4. Mała strefa cięcia pod wpływem ciepła, małe deformacje płyty i wąska szczelina (0,1 mm ~ 0,3 mm).
5. Brak naprężeń mechanicznych i zadziorów ścinających, wysoka dokładność obróbki.
6. Programowanie sterowania numerycznego może być przetwarzane w dowolnej płaszczyźnie, może być bardzo dużym formatem cięcia całej płyty, ekonomicznym i oszczędzającym czas.

Konstrukcje maszyn

1. Włókno maszyna tnąca laserem ciało: Korpus maszyny składa się z szafy maszyny, rygla, stołu roboczego i urządzenia osi Z, części sterujących pracą i gazem, chillera.
2. Szafa maszynowa: Przyjmując całą technikę spawania łóżka, szafa maszyny jest wytrzymała do noszenia i stabilna. Oś X 、 Y z silnikiem serwo oraz z bardzo dokładnymi przekładniami redukcyjnymi i dobrej jakości przekładnią. Może skutecznie zagwarantować dokładność przenoszenia maszyny. Poza tym jest wyposażony w automatyczny system smarowania, system zbierania pyłu i jest lepszy do usuwania odpadów.
3. Rygiel: Przyjęcie materiału stalowego o jakości statku, mniejszej wadze, ale przy lepszym zastosowaniu, może zagwarantować, że pawęż będzie mocny, nadający się do noszenia i stabilny.
4. Stół roboczy: Cały korpus odlewany ze stali, wyposażony jest również w kulkę z każdej strony, aby ułatwić pracę karmienia. Uwaga: Opcjonalnie wyposażony w urządzenia podające w górę iw dół, aby chronić bezpieczeństwo materiału i wypadek.
5. Oś Z w górę iw dół: Gdy głowica tnąca maszyny przesuwa się na powierzchnię materiału. Przekaże sygnał do systemu sterującego. Dzięki temu może skutecznie kontrolować najlepszą odległość między głowicą tnącą a powierzchnią materiału.
6. Instalacja gazowa i chłodnicza: Istnieją dwa rodzaje gazu, jedną częścią jest oferowanie gazu do cięcia maszynowego. Takie jak sprężone powietrze, azot i gaz tlenowy, drugi ma ułatwić sprężanie powietrza. Na przykład uszczelka przekładni wydechowej i pazur mocujący stołu roboczego.
7. System Chiller składa się z dwóch części: woda chłodząca przejdzie na dwie części. Jednym z nich jest wprowadzenie lokalizacji głowicy tnącej w celu ochrony QBH. A kolejnym jest ochrona źródła lasera, aby je schłodzić. Następnie włóż go do chłodziarki.
8. Głowica tnąca i następujący system: Z automatycznym systemem śledzenia ogniskowej. Głowica maszyny może automatycznie zachować najlepszą odległość między głowicą tnącą. Materiał do uzyskania najlepszej techniki cięcia.
9. System sterowania CNC: System sterowania może obsługiwać Windows XP Professional i Windows 7. Dzięki temu może sterować cięciem maszyny o wymaganych parametrach.