Resolução de problemas em máquinas de corte a laser: 11 problemas e soluções

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O ambiente de uso da máquina de corte a laser para metal é muito severo, portanto, problemas de uso são esperados. No entanto, se a máquina de corte a laser de metal tiver um problema e não for resolvido a tempo, isso afetará a eficiência do trabalho, por isso precisa ser problemático. Em seguida, use o método mais rápido para resolvê-lo. A seguir estão os problemas e contramedidas mais propensos para máquinas de corte a laser de metal.

A saída do laser é muito fraca após funcionar por um período de tempo

Ao encontrar essa situação, a primeira coisa a verificar é se o comprimento focal mudou. Se não houver alteração, verifique se a lente de foco da máquina está contaminada; se o sistema do caminho da luz acidentalmente se desvia; o mais importante é verificar se a circulação de água está circulando e se a circulação de água A suavidade pode dissipar o calor da máquina de corte a laser o máximo possível, melhorar a conversão de energia do equipamento a laser e, finalmente, atingir o foco da luz fonte.

Faíscas anormais costumam aparecer ao cortar aço carbono fino

Faíscas anormais aparecem durante o corte a laser

Quando uma máquina de corte a laser corta aço carbono fino, as chamas são normalmente longas e planas, com menos pontas duplas, e faíscas anormais afetarão a suavidade e a qualidade de processamento da superfície de corte da peça de trabalho. Neste momento, quando outros parâmetros estão normais, a perda do bico do cabeçote do laser deve ser considerada. Se o problema existir, o bico deve ser substituído a tempo. Se não houver substituição de um novo bico, a pressão do gás de trabalho de corte deve ser aumentada. Se a rosca na conexão entre o bico e a cabeça de corte a laser estiver solta, o corte a laser deve ser suspenso imediatamente, verifique o status da conexão da cabeça de corte a laser e reinstale a rosca.

Furo redondo processado ou deformação em linha reta

Quando esse tipo de falha ocorre, devemos primeiro descartar se o software de controle de corte a laser está se movendo normalmente. Por exemplo, desenhe uma linha reta para observar se a cabeça do laser se move em linha reta durante o processamento. Isso pode basicamente eliminar a possibilidade de problemas de software. Ao mesmo tempo, esta etapa também pode encontrar problemas anormais de folga na estrutura mecânica. Depois de excluir o software e as possibilidades mecânicas, devemos pensar se a energia do laser está muito alta e se a área sem processamento é afetada pela alta energia.

Observe se a aresta de corte da peça de trabalho está derretida, a aresta de processamento normal deve ser lisa e plana. Quando isso acontecer, devemos reduzir adequadamente a potência do laser ou os parâmetros de frequência para resolver o problema. Também é relativamente incomum. Defeitos como a deformação da lente de foco na cabeça do laser também podem causar esses problemas. Ele pode ser avaliado observando se o feixe da cabeça do laser é concêntrico ou não.

O programa não pode ser iniciado normalmente

Desempenho de falha: a luz indicadora do interruptor de alimentação principal está desligada, a luz indicadora da placa principal está desligada, o painel não é exibido, a luz indicadora de acionamento do motor está desligada e há um zumbido na máquina. Causa do problema: Solução | Fraco contato da fonte de alimentação principal, fonte de alimentação DC danificada, falha do painel de controle, falha do acionamento do motor, falha da máquina. O operador pode resolver isso passo a passo.

Método de inspeção específico conforme a seguir:

• Observe visualmente as luzes indicadoras na máquina, observe a localização da falha, o indicador do interruptor de alimentação principal não acende, verifique se a conexão de alimentação de entrada está ruim ou se o fusível da fonte de alimentação está queimado, a luz LED da placa principal não acende ou o painel de controle não é exibido, verifique DC 5V. A saída de energia de 3,3 V está normal e a luz indicadora do driver do motor está apagada? Verifique se a saída de energia está normal. Ao verificar se a fonte de alimentação está normal, desconecte qualquer linha de saída de energia para testar e determinar se a fonte de alimentação ou o componente da fonte de alimentação está com defeito.
• Verifique se todas as exibições estão normais. Se você ouvir um zumbido claro, pode ser uma falha mecânica. Verifique se o carrinho e a viga são empurrados manualmente. Liso, se existem obstáculos. Veja se há algo mais impedindo isso.
• Verifique se o eixo do motor está separado, se a roda de sincronização está solta,
• Verifique se a placa principal, fonte de alimentação, fios ou plugues conectados ao plugue do bloco de acionamento (dispositivo) estão em bom contato.
• Verifique se o conector do fio do bloco de acionamento (acionamento) para o motor está desconectado. O fio de 18 núcleos da placa principal à pequena placa está danificado. Se deve inserir.
• Verifique se as configurações dos parâmetros estão corretas. Os parâmetros à esquerda são os mesmos, mas se forem diferentes, devem ser corrigidos e gravados na máquina.

Corte Incompleto a Laser

• A saída de luz do tubo de laser: O tubo de laser é a parte mais importante do efeito de corte. Ele determina o efeito de processamento, desempenho de corte e outras operações. Se esse tipo de situação ocorrer, o principal componente de inspeção deve ser o tubo de laser. Se estiver danificado, deve ser substituído e limpo, se não estiver danificado.
• Dano da lente de foco: a velocidade de corte é muito rápida, o dano da lente de foco torna o efeito de foco ruim, o caminho óptico não está correto, a tensão é instável, essas são as razões pelas quais o corte a laser não consegue cortar
• O caminho óptico dos feixes de laser: O caminho óptico do feixe de laser determinará a intensidade da irradiação do laser. Se o feixe de laser for enfraquecido durante a transmissão do feixe de laser, é provável que ocorra o corte da folha. Neste momento, você deve verificar se o caminho óptico está no centro exato e se ele passa pelo centro exato. Se o laser não passar pelo orifício, ele está sujeito à difração, o que fará com que a energia do tubo do laser e o feixe fiquem fracos. Para este tipo de problema, você pode adicionar Grande corrente de trabalho para resolver.
• Deformação do tubo do laser: O tubo do laser é o principal fator que determina o laser. Se estiver deformado, também ocorrerá o fenômeno de falha de corte. Para o seu plano de tratamento, o tubo do laser deve ser girado várias vezes, e então a melhor. O ângulo de apoio é processado, e não muda devido à deformação.

Claro, existem muitos fatores que fazem com que o corte da placa não alise ou corte, como o problema do próprio material, a pressão do gás auxiliar não é suficiente, a água do sistema de refrigeração é turva e o efeito de dissipação de calor é pobre. Devemos levar a sério o problema do corte a laser impenetrável e encontrar uma maneira de resolvê-los, o que é de grande importância para melhorar a eficiência da produção e garantir a qualidade do corte a laser.

Nada foi exibido no painel e o botão não pode ser ativado

A fonte de alimentação do display painel de controle está anormal, a conexão de controle está ruim e o painel está com defeito. Os métodos de inspeção específicos são os seguintes:

• Reinicie a máquina para verificar se o feixe e o carrinho foram reiniciados normalmente, e nenhuma medida foi tomada, e nenhuma medida foi tomada para lidar com a falha de acordo com a partida.
• Pressione o botão de reinicialização de inicialização e pressione as teclas de seta e de função no painel da máquina para verificar se está normal, se essas teclas podem ser reinicializadas automaticamente e se há uma anormalidade.
• Verifique se o soquete e o conector no indicador de conexão estão soltos e não se tocam.
• Substitua o bloco de controle da tela, verifique se há uma tela, se a luz indicadora no bloco de controle está acesa, se a fonte de alimentação está normal,
• Substitua o cabo de dados. A placa principal mede se P5 está energizado e a tensão é 5V. Se não estiver normal, verifique a saída da fonte de alimentação de 5V; se não houver saída, mude para a fonte de alimentação de 5V.
• Se houver uma tela de exibição, mas os botões não funcionarem, substitua o filme do botão para ver se está normal.
• Se ainda não funcionar, basta substituir a placa-mãe para testar.

Problemas comuns de reinicialização da máquina de corte a laser

Durante o processo de corte da máquina de corte a laser, o feixe é focalizado pela lente da cabeça de corte em um pequeno ponto focal, de modo que o ponto focal pode atingir uma densidade de alta potência, e a cabeça de corte é fixada no eixo z. Neste momento, a entrada de calor pelo feixe excede em muito a parte do calor refletido, conduzido ou difundido pelo material, e o material é rapidamente aquecido à temperatura de fusão e vaporização. Ao mesmo tempo, um fluxo de ar de alta velocidade derreterá do lado coaxial ou não coaxial. E o material vaporizado é soprado para formar orifícios para cortar o material. Com o movimento relativo do foco e do material, o furo forma uma fenda contínua de largura muito estreita para completar o corte do material.

Os eixos X e Y da máquina de corte a laser se movem em direções opostas e atingem a extremidade lateral. Para este fenômeno, verifique se os parâmetros da placa-mãe estão errados e pare a máquina para verificar se há algum problema com as configurações dos parâmetros da placa-mãe. O painel de controle da máquina de corte a laser é exibido normalmente e os eixos X e Y não se movem. Você pode tentar desconectar o terminal do sensor da placa-mãe para ver se a máquina está se movendo. Neste caso, considere substituir o sensor.

O feixe é reiniciado normalmente e o eixo X da máquina de corte a laser não se move. O fio do motor ou o eixo do motor podem estar quebrados. Por este fenômeno, o fio do motor ou motor pequeno deve ser substituído. A direção está correta durante a reinicialização, mas o eixo X ou eixo Y não pode parar quando atinge o topo (verifique os parâmetros da placa-mãe primeiro). Se estiver correto, verifique a placa-mãe ou sensor para este fenômeno e substitua-o.

A peça de trabalho tem rebarbas

A peça geralmente tem rebarbas. Devemos dar prioridade aos fatores que causam as rebarbas durante a operação de corte, e não podemos aumentar cegamente a velocidade de corte, pois aumentam cegamente a velocidade, no próprio processo de corte, é muito fácil ver que a folha não está sendo cortada. Esta situação é particularmente proeminente no processamento de chapas revestidas de alumínio-zinco. Neste momento, outros fatores da máquina-ferramenta devem ser levados em consideração para resolver o problema, como se o bico deve ser substituído ou o movimento do trilho guia é instável.

Tubo de alta pressão do tubo de laser com vazamento do tubo de água

• Desconecte toda a alimentação primeiro e limpe o cabeçote de alta pressão com um pano de algodão. Esfregue suavemente.
• Corte o cano de água quebrado e reconecte-o ao tubo do laser. Em seguida, amarre-o com uma braçadeira.
• Reconecte a linha de alta tensão. Existem 7 fios de prata no fio de alta tensão, e um não pode ser menos.
• Use um ventilador para secar o local úmido do cabeçote de alta pressão e ligue-o novamente após meia hora.

Alarme de ligação

• Se o cano de água está ligado.
• Verifique se há água no tanque de água.
• Verifique se o tubo de água do tanque de água está bloqueado ou se há objetos pressionando o tubo de água de forma que ele não flua.
• Verifique se a conexão entre a linha de sinal do tanque de água e a máquina está solta ou se a própria linha de sinal está com problemas.
• Se for um alarme de tanque de água, verifique o tanque de água.
• Se a placa principal emitir um alarme, primeiro confirme se o terminal de proteção da placa principal salta; em caso afirmativo, substitua a placa principal.

Dispositivos anônimos ou indetectáveis aparecem na lista de software laser

• Clique para atualizar a lista e ver se ela pode ser detectada.
• Verifique se o terminal COM da linha de dados de conexão do computador está solto.
• Substitua por um computador e verifique.