1KW Economical Fiber Tube Cutter Pipe Laser Cutting Machine

Máy cắt ống bằng sợi quang tiết kiệm 1KW, đặc biệt thích hợp để cắt thép không gỉ, sắt, nhôm và đồng, và các vật liệu kim loại khác. Bàn đổi có thể tiết kiệm thời gian tải vật liệu. Động cơ servo nhập khẩu và hệ thống bánh răng để đảm bảo cắt chính xác cao.

Nguồn laser sợi quang

Đầu laser

Phần mềm cắt

Những đặc điểm chính

1. Đầu laser giữ khoảng cách với phôi trong quá trình cắt có thể giảm rủi ro va chạm. Nó sẽ ngừng cắt khi tấm va chạm.
2. Nó phù hợp để cắt thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng thau và các vật liệu kim loại hợp kim
3. Một thiết bị bôi trơn tự động được gắn để đảm bảo máy hoạt động trơn tru với tiếng ồn thấp.
4. Hệ thống sẽ bắt đầu một cảnh báo bất thường đầy đủ và đẩy nó đến giao diện thông qua trung tâm điều khiển khi thiết bị bất thường.
5. Chức năng cảnh báo áp suất thấp khí phụ Cung cấp khả năng phát hiện áp suất theo thời gian thực, đẩy thông tin bất thường khi giá trị áp suất thấp hơn hiệu quả và độ chính xác cắt tối ưu.
6. Một hệ thống CNC chuyên nghiệp và phần mềm cắt hỗ trợ vẽ và lập trình văn bản CAD.
7. Hàm lượng cacbon cao, cường độ nén cao và bàn làm việc có độ cứng cao.
8. Thiết kế xuất hiện nhà bảo vệ đầy đủ giúp giảm thiểu tia laze sự bức xạ.
9. The machine owns a more comfortable operation, more stable performance, more durable quality, higher cutting efficiency, and wider application scope. Metal tube and plate.

Cấu tạo máy

1. Nền tảng hàn và trao đổi tấm: tấm hàn kim loại tấm dày, được ủ, mạnh hơn và nhanh hơn.
2. Tủ máy: Áp dụng kỹ thuật hàn toàn bộ giường, tủ máy chắc chắn, ổn định. X 、 Y-axis sử dụng động cơ servo và với bánh răng giảm độ chính xác cao và bánh răng chất lượng tốt, nó có thể đảm bảo hiệu quả độ chính xác của máy truyền, bên cạnh đó, nó được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống thu gom bụi, tốt hơn để thoát chất thải .
3. Dầm ổn định: Dầm đúc liền khối, độ chính xác cao, không dễ biến dạng, tuổi thọ cao.
4. Trục Z lên và xuống: Khi đầu cắt ống kim loại và máy cắt tấm di chuyển đến bề mặt vật liệu, nó sẽ truyền tín hiệu đến hệ thống điều khiển, nhờ đó nó có thể kiểm soát hiệu quả khoảng cách tốt nhất giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu.
5. Hệ thống khí và làm lạnh: Có hai loại khí, một phần là cung cấp khí cho máy cắt, chẳng hạn như khí nén, nitơ và khí oxy, một phần là để tạo điều kiện nén không khí, ví dụ như bánh răng xả. miếng đệm và bàn làm việc gắn chặt.
6. Hệ thống Chiller có cấu tạo gồm hai phần: nước làm mát sẽ đi vào làm hai phần, một phần đi vào vị trí đầu cắt để bảo vệ QBH, hai phần khác là bảo vệ nguồn laser để làm mát nó sau đó quay trở lại máy làm lạnh nước.
7. Đầu cắt và hệ thống sau: Áp dụng cho các độ dài tiêu cự khác nhau, đạt được hiệu quả cắt tốt nhất trên các tấm kim loại có độ dày khác nhau.
8. Hệ thống thanh lọc: Hút khói vách ngăn dạng đẩy, kết hợp với ống xả trên và dưới.